大学教育の質の保証・向上ならびに 電子化及びオープンアクセスの推進の観点から 学校教育法第百十三条に基づき、 教育研究活動の状況を公表しています。
第百十三条 大学は、教育研究の成果の普及及び活用の促進に資するため、その教育研究活動の状況を公表するものとする。
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A.【講義の再話】 まず、量についての話があった。量とは数値と単位を掛け合わせたものであるという基本の再確認であった。また、書き方についても、量記号(例えば温度ならT)はイタリック体、記号(温度なら℃)はローマン体で書くことという決まりがある。また、単位の組み立てについて、基本的に「/」の記号は用いず、-1乗を用いて表記することが原則である。例えば、km/hではなく、km・h^-1を用いる。 次に測定値と指示値は異なるということに気をつけなければならない。何かを計測した際に表示される値はあくまで近似値であり、例えば1g単位で量れるはかりであれば、10gと表示された際は9.5g~10.4gの幅が考えられる。このように真の値は神のみぞ知るところであり、測定値には信頼できる区間があることに注意する必要がある。 また、定期的に較正(キャリブレーション)を行い、標準に合わせる必要がある。 次に、検査の種類についての話があった。主に受入検査、中間検査、出荷検査の3種類がある。 【発表の要旨】 検査で用いられる検査装置や分析装置についての発表を行った。山形大学の水平型多目的X線解析装置(型番:Ultima IV)について調べ、結晶構造、結晶性、格子定数を検査できることを知った。 Writing ? review & editing 【復習の内容】 重さの標準にkg原器があり、現在もこれが定義だと思っていたが、現在はプランク定数を用いた定義に変更されている。
A.①製品の品質を管理・検査する方法について学んだ。 ②紫外可視光分光光度計について調査した。主に溶液や薄膜などのサンプルを対象に使用される。原子特有の光で、各試料にどれだけその物質が含まれているのかを調べる。 ③生産現場で目標どおりのものを作るためには、品質を確保するための検査が欠かせない。検査では、寸法や外観、性能などが設計通りかを確認し、不良品の発見や原因の特定を行う。これにより、製品のばらつきを抑え、安定した品質を保つことができる。検査は生産の各工程で行われ、信頼性の高い製品づくりに貢献している。
A.①工業量やサンプリング、標準を使い校正を行う天秤、測定標準やトレーナビリティ、バルクマテリアルなどについて講義を行った。特に工業量はまず、量＝数値×単位であるという前提から始まり、測定値や近似値、指示値などがあることも学んだ。指示値と測定値は数値を補正する前か補正した後であるかの比較で考えることができ、そこから数値の真値の推定を行うために必要な検査についても学んでだ。 ②紫外可視光分光光度計について調査した。主に溶液や薄膜などのサンプルを対象に使用される。原子特有の光で、各試料にどれだけその物質が含まれているのかを調べる。 ③生産現場で目標どおりのものを作るためには、品質を確保するための検査が欠かせない。検査では、寸法や外観、性能などが設計通りかを確認し、不良品の発見や原因の特定を行う。これにより、製品のばらつきを抑え、安定した品質を保つことができる。検査は生産の各工程で行われ、信頼性の高い製品づくりに貢献している。
A. この授業では検査について学んだ。検査とは製品を策定、試験し、判定基準に基づいて個々の製品または製品の群をして、ロットの合格、不合格を下すことである。合格したものを適合品、不合格だったものを不適合品と呼ぶ。検査の区分には受入検査、工程間検査、完成品検査、出荷検査に分けられている。また全数検査と抜き取り検査に分けられる。 発表の要旨では、機器分析について調べた。このグループでは、紫外可視光分光光度計について調べた。この検査は最終検査で用いられている。主に溶液や薄膜が検査の対象で原子特有の光で試料にどれだけその成分が含まれているか検査する方法である。 復習では、グループ活動とは異なる分析方法を調べた。クロマトグラフィーとは、異なる物質の移動速度の差を利用して混合物を分離、分析する方法のことで、ガスクロマトグラフィーや高速液体クロマトグラフィーなどがある。
A. 測定値は規定された測定手順の実施によって得られる量の値で、指示値は測定器が提示する量の値である。測定器に表示される値は必ず不等式で表され、ほとんどの真の値は、永遠に手に入らない。手に入れられるのは近似値のみである。検査によって定められた規格にあった製品を作り出すことができているかを確認する。このために、サンプルを無作為に抜き取るランダムサンプリングを行う。 グループワークでは機器分析について調べた。検査機器として、X線検査装置を選んだ。山形大学工学部にはリガク株式会社の「試料水平型多目的X線回析装置」が設置されている。この装置では結晶構造や、結晶性、格子定数を調べることができる。比較として、山形県工業技術センターには東芝ITコントロールシステム株式会社の「マイクロフォーカスX線検査装置」が設置されている。この装置では、電子部品・樹脂部品等の内部構造の観察ができる。X線検査装置で検査する工業製品としてファインセラミックスを選んだ。特に高い信頼性を要求されるため、内部欠陥がないかを調べるために最終検査で特に重要な役割を果たしている。 事後学習では外観検査について考えた。外観によって不適合品が生じる可能性のある工業製品としてネジを選んだ。検査基準としては、ねじのピッチの幅や角度、ねじの曲がり具合、ねじ山のつぶれ、メッキのなどの表面塗装、ねじの長さの項目が必要であると考えた。ワーカーが判断に迷うケースは、汚れが付着していたり、傷がついていたりした際などに、どれくらいの程度なら許容範囲であるかの判断があるのではないかと考えた。このような場合の対応として、画像処理技術を導入し、汚れや傷を見やすい形にして、検査することで対応できるのではないかと考えた。
A.【講義の再話】 量とは数値×単位で表される。例えば温度は量名で単位は「K」である。 体重の測定値は真の値ではなく、近似値である。この時有効数位について考える必要がある。ただし数え上げることができる尺度（個数など）の測定値は真の値と等しい。 製品の区切りをロット（1ロット1000個など）という。その製品が規格に合っているかどうかはロットごとに調べられる。ロットの集団を母集団という。母集団からサンプル抜き取ることサンプリングという。サンプルを無作為に抜き取ることをランダムサンプリングという。サンプリングにはほかにも種類があり、JIS規格に合わせて行われる。 天秤には水平器がついており、泡が真ん中にきていることで確認できる。この校正という操作と標準は密接にかかわっている。校正とは値は不明の測定対象値を測定器で測った時に得られる測定値とその測定対象量の真の値の関係を、測定標準を利用して求める作業である。第1段階で測定標準を測り、測定器が示す指示値の関係を明らかにする。この測定基準は上に行けば行くほど信頼できるものになっていく（ただし真の値ではない）。このようにその測定値が信頼できるか歴を追っていくことをトレーサビリティという。 測定した値に対して合否判定を行うことを検査という。品質特性値の測定結果から母集団の性質が統計的に推定される。 【発表の要旨】 演題 機器分析について調べよう グループ名 半導体 役割 責任著者 共著者 鈴木結惟、原野未優、高橋香桃花、三船歩美 分析機器として金属顕微鏡を選んだ。金属顕微鏡は半導体の製造工程において使用される。 半導体は包埋、研磨、エッジングが行われた後金属顕微鏡で組織観察される。組織観察では金属の結晶構造を観察する。なぜなら結晶構造が違えば強度、硬さ、粘り強さなどといった機械的性質が異なるためである。またウェハの表面に、微細な傷や汚れ、異物がないかをチェックし、半導体デバイスの性能に悪影響を与える要因を早期に検出することができる。 【復習の内容】 トピック名 外観検査について考えよう 外観によって不適合品が生じる可能性のある工業製品の一つとしてりんごをあげた。 よって外観検査を行う必要がある。 外観検査とは、製品や部品の外観を目視や機械を使って検査し、傷、汚れ、欠け、不良な加工状態などの異常を確認する品質管理の工程である。 AIを用いた外観検査では人の外観検査よりも検査作業のスピードが大幅に向上させることができる。ただし初期導入コストが高かったり、データが破産するおそれもあるため一概にいいとは言えない。
A. 山形大学では、共同機器分析センターを通じて多様な分析機器が利用できる。主な機器には、走査型電子顕微 鏡（SEM）、フーリエ変換赤外分光光度計（FT-IR）、質量分析計（MS）、誘導結合プラズマ質量分析計（ICPMS）、X 線解析装置（XRD）、透過型電子顕微鏡（TEM）などがある。これらの機器は、材料科学や化学、生 物学などの研究に広く利用されており、精密な分析が可能である。 山形県工業技術センターでも、様々な分析機器が利用できる。主な機器には、ICP 発光分光分析装置、蛍光分 光光度計などがある。これらの機器は、地域企業の技術支援や製品開発に役立てられており、産業技術の向上 に貢献している。 山形大学と山形県工業技術センターの両方で頻出する分析機器として、X 線解析装置（XRD）が挙げられる。 XRD は、物質の結晶構造を解析するための重要なツールであり、材料科学や化学の研究に欠かせない機器であ る。この装置は、物質の特性を詳細に調べることができるため、両施設で広く利用されている。
A.①測定では真の値を正確に知ることはできず、表示は近似値であり不等式で表される。例えば体重計の表示桁数には限界があり、完全な値は得られないことが挙げられる。 カップ麺などの製品検査では、ロットから無作為に抜き取るランダムサンプリングが行われ、合否を判定している。また、測定値の信頼性を辿っていくと、国や国際機関の標準にたどり着き、これをトレーサビリティという。ガソリンの硫黄分の検査では適切なサンプリングが不可欠で、例えば1L中から1mLを取るような手法が用いられている。 ②演題は機器分析について調べようでグループ名はケンサキキ、属した人は、小笠原大地、坂本彩夏、久保明裕、須藤春翔、長橋昂汰、向田有稀であり、役割は調査係。 今回は近隣の 山形県工業技術センター、 宮城県産業技術センター、 福島県ハイテクプラザで比較して、頻出する分析機器を探し、X線検査装置について調べた。この装置は主に、結晶構造、結晶性、格子定数を調べるために用いられるということが分かった。 ③私は、X線検査装置の原理について調べた。X線検査装置は、X線の透過性を利用して物体内部の画像を取得し、検査や分析を行う装置を指す。その原理は、X線を照射する事で、X線フィルムの色が黒く変化し、透過しやすい部分は黒く、透過しにくい部分は白く残るため、そのコントラストで内部の状態を視覚化する事であった。食品製造や医療、セキュリティ、産業検査など幅広い分野で活用されてる事が理解できた。
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A.①測定値と指示値とはなんだろう。測定式は不等式で表される近似値で、指示値に補正をかけた値である。一方、指示値は測定器が提示する量の値である。検査とは製品が定められた規格を満たしているかどうか調べる仕事である。工業製品ではロットごとにサンプリングすることで検査している。サンプリングの方法は単純ランダムサンプリング、多段サンプリング、層別サンプリングなどがある。 ②「機器分析について調べよう」グループ名：ケンサキキ、向田、永橋、須藤、久保、坂本、役割：調査 分析機器としてX繊検査装置を調べた。山形大学では試料水平型多目的X戦解析装置がある。型番はUltimaⅣで、結晶構造や結晶性、格子定数を調べる機器である。 ③外観検査とは製品や部品の外観を目視や機械を使って検査し、傷、汚れ、欠け、変形などの異常がないかどうかを確認する品質管理の工程である。目的は不良品の排出防止や製品品質の向上、コストの削減などがあり、目視検査、自動外観検査、拡大鏡検査、顕微鏡検査などがある。
A.① 講義の内容 検査とは、向上における生産は定められた規格に合った製品を作り出すことを目標としている。そのためには、規格に合った製品を安定して生産できるように、製造工程を保つことが大切であり、その工程管理のための活動が必要である。しかし、実際に製造された製品が、定められた規格を満たしているかどうかは、調べてみなければわからない。製造工程の中間あるいは最終のところで製品が定められた規格を満たしているかどうかを調べる仕事を検査という。 ② 発表の要旨 食品異物分析について調べた。食品中に混入する無機物、有機物、昆虫、金属などの異物を特定するものであり、蛍光Ｘ線分析を用いる。異物の成分や性質を迅速かつ正確に解析し食品の安全性と品質管理を支援している。これは異物と異物周辺の測定スペクトルを比較することにより、異物を明確に判定でき、品質を保証するものとして有効な手段である。 ③ 復習の内容 測定標準とはある与えられた量に対する定義を装置・物体・物質などとして具体的に実現することによって、測定における参照基準として利用できるようにしたもので、量の値とその不確かさが明確になっているものをいう。 校正とは値が不明の測定対象量を測定器で測ったときに得られる指示値とその測定対象量の真値の間の関係を測定基準を利用して定める作業のことをいう。
A.工業製品や化学プロセスにおける「量」は、「数値 × 単位」という形で表される（化学工学概論P24）。しかし、実際の測定では完全に正確な数値を得ることは不可能であり、すべての測定値はある程度の誤差を含む近似値である。そのため、量は厳密な値ではなく「不等式」で表され、体重計の表示なども「真の値」に対するおおよその推定に過ぎない。 測定器が表示する値は「指示値」と呼ばれ、これは「計量管理の基礎」（P141）で定義されている概念である。実際の測定では、この指示値と真の値の差である「測定誤差」が発生する。測定誤差は、測定の信頼性を評価するうえで重要な指標となり、品質管理の基本である。 製品の品質を確かめるには、検査が必要である。検査には主に3つの段階があり、「受入検査」「工程検査」「出荷検査」（化学工学概論P138）がある。これらの検査は製品の品質を保証するための重要なステップであり、工場での安定した製造の基盤となっている。 製品は通常、ある単位で区切られた「ロット」として扱われ、そのロットが規格に適合しているかを確認するのが検査の目的である（P238）。ロット全体を「母集団」と呼び、その中から一部を抜き出して検査を行う方法を「サンプリング」と呼ぶ。抽出された検査対象は「サンプル」とされる。 サンプリングの方法にはいくつかの種類があり、計量管理の基礎（P247）では、6つの方法が紹介されている。具体的には「単純ランダムサンプリング」「層別サンプリング」「多段サンプリング」「クラスターサンプリング」「系統サンプリング」「復元サンプリング」がある。それぞれの方法は、検査の目的や製品の特性に応じて使い分けられる。 このように、測定値の不確実性を理解しつつ、適切なサンプリングと検査を行うことで、製品の品質を安定して管理することができる。 今回のグループワークでは金属顕微鏡について調べ、作成プロセスや顕微鏡の使い方について調査した。 日常的に用いられているマーケティング調査では層化抽出が行われていることが分かった。これは年代や地域を分けて調査するためである。
A.今回の授業では、サンプリングについて勉強しました。検査には、全数検査と抜取検査があり抜取検査がランダムサンプリングである。サンプリングには、単純サンプリング、多段サンプリング、層別サンプリング、クラスター、系統、復元があると分かりました。量とは数値と単位をかけたものでした。また、装置から得られた値は正確なあたいではなく近似された値だということも学べました。 グループワークでは工程検査に分類される透過型電子顕微鏡について議論しました。数千万?１０憶円くらいします。使用例としては、半導体デバイスがありました。これはバルクマテリアルではなく、抜き取り検査のほうが多いとされています。ランダムサンプリング、層別サンプリング、充填サンプリングが目的に応じて変わるということが分かりました。 検査に使われる分析機器にはほかにも、Ｘ線検査装置や紫外線可視光分光光度計、金属顕微鏡などがあると分かりました。
A.①工業量、測定値、検査、サンプリング、校正、測定誤差などについて学びました。工業量は数値と単位の積で表され、表記の際は両者の間に半角スペース（積を表す）を入れる必要があることが分かりました。測定値とは、規定された測定手順の実施によって得られる量の値を指し、指定値は測定器が提示する量の値を指すことが分かりました。検査とは、製造工程の中間あるいは最終のところで、製品が定められた規格を満たしているかどうかを調べることでした。ロットは全体製品をいくつかに分けた集団の区切りで、ロットなどの母集団から製品を抜き取ることをサンプリングということが分かりました。校正とは、既知の値（指示値）を用いて測定器が正常に機能しているかどうかを確かめることだと理解しました。例えば、天秤の校正は既知の重さの分銅を標準として、測定値がその標準値に近いかどうかを確かめます。なお、標準値はトレーサビリティをたどるほど真値に近づきます。また、測定誤差は測定値と真値との差のことで、「測定値＝真値」になることは絶対になく、真値に近い測定値を近似値と呼ぶことが分かりました。 ②グループ名は右前です。グループメンバーは福田徳馬、小野翔太、宮下恵、田牧遥希、鈴木祐涼です。発表では、山大で使える分析機器として紫外線可視分光光度計を選び、受入検査（原料）、工程検査、最終検査のどれにあたるかを議論し、まとめました。紫外線可視分光光度計は、最終検査で溶液、薄膜などのサンプルを対象として、各元素の含有率を検査し、グラフに出力する機会であることが調査の結果分かり、このことについて用紙にまとめました。 ③復習ではトレーサビリティについて調べました。トレーサビリティとは、製品や部品、原材料が「いつ、どこで、だれによって、どのように」生産、加工、流通されたのかを追跡できる仕組みや概念のことだと分かりました。商品の安全性やスペックの妥当性などを確認するためにこの手法が用いられていることが分かりました。また、品質保証の際も、不具合時の原因の追究などにもトレーサビリティが行われていることが分かりました。
A. 第4回の講義では、“量”についての理解を深めた。量は数値×単位で表される。何らかの方法で測定された値は近似値であり、真の値と必ずしも一致するとは限らない。指示値と測定値の使い分けにも注意することが必要である。また、様々な検査方法についても取り上げた。検査は、商品が規格を満たしているかを調べ、不良品を出荷しないことが目的である。検査にはサンプリングと呼ばれる方法が広く用いられ、ランダムサンプリングにより無作為に商品を抽出し、その品質特性を測定することで母集団の性質を把握しようとするものである。 グラム「演題：機器分析について調べよう（グループ名：ありさこ、共著者名：近ありす、石垣彩奈、山崎里歩、役割：発言者）」について議論を行った。私たちのグループは食品異物分析について調べた。食品異物分析とは、食品中に混入する無機物・有機物・昆虫・金属などの異物を特定するものである。中でも、蛍光X線分析という分析法が多く活用されており、これはX線を分析対象に照射し発生する物質固有のX線を利用して元素の定性・定量分析を行う方法である。これにより、異物の成分や性質を迅速かつ正確に解析し、食品の安全性を担保し品質管理を支援していることがわかった。 発展内容として、外観検査について調べた。外観検査とは、特性値という数値ではなく、製品の目に見える欠陥を検出する検査である。欠陥の種類には、傷、汚れ、変色などが挙げられる。外観検査により、実際にお客様の目に留まる部分を確認することができ、ブランドのイメージや美観の維持に貢献することができるが、目視での確認が多いことから人手不足や個人差が生まれることが課題としてあるのではないかと考えた。
A.工場が物品を生産する場合に、重要なプロセスとして検査がある。検査とは、製品が事前に定められた品質基準を満たしているか、基準に満たしていないかを判断し、基準に満たしていない製品を排除するプロセスのことである。科学プロセスにおける量は、数値と単位の掛け合わせで表され装置を用いて出てくる値などは全て近似値であり、正確な値ではない。測定器が示す値は指示値と呼ばれ測定値は、実際に測定した結果のほどであり、これは具体的な測定方法や条件に基づいて生み出された物理的な現象のことである。 グループワークでは分析機器について調べた。私たちの班では透過型電子顕微鏡について調べた。透過型電子顕微鏡を用いて検査するものの例としては半導体デバイスがある。抜き取り検査がされ、目的に応じてランダムサンプリング、層別サンプリング、充てんサンプリングに分けられる。この機器は一台数千万から10億円ほどに入手するのにかかる。 復習として製造工程において、指示値と測定値がどのように使われているのかについて調べた。
A.今回の授業でPDCAサイクルについて学びました。それをうまく行うために様々なツールがあり、上手にPDCAサイクルを回すことが生産工程を安定させるコツだと学びました。 今回の発表では山形大学にある分析器と山形県工業技術センターにある分析器について調べました。山形大学には紫外可視分光光度計がある一方で、山形県工業技術センターには元素分析装置や赤外分光分析装置などがあることがわかりました。 分析方法について調べ、装置ごとの使い方などを調べました。例えば、元素分析装置は金属や元素などを分析するときに使うもので、赤外分光分析装置はプラスチックや繊維などの元素だけではわからないものを調べるときなどに使うものだとわかりました。
A.１．量は、数値×単位から表される。個数や人数は、完全に数値が分かるが、それ以外のほとんどは近似値として示され扱われる。その中でも値を表す言葉がいくつかあり、１つめは、指示値である。指示値は、測定器が指示する量の値である。これに対し、測定値は、規定された測定手順の実施によって得られる量の値のことである。 また、検査には受入検査、ランダムサンプリング、母集団、サンプルなど様々ある。またこれらの製品の区切りをロットという。 検査とは、製造工程の中間あるいは最終のところで定められた、規格を満たしているかどうかを調べることをいう。 ２．私たちのグループでは、グループ名を右前として、最終検査に用いられる機械として、紫外可視光分光光度計について調査し、ディスカッションした。 紫外可視光分光光度計は、主に溶液や、薄膜などのサンプルを対象に、原子特有の光で各試料にどれだけその物質が含まれているかを調べる機械である。 ３．検査の種類について調査した。まず、全数検査とは、ロットすべてを検査すること。抜き取り検査は、母集団から何個か取り出し検査すること。ランダムサンプリングは無作為に抽出して検査すること。他にもサンプリングにも種類があり単純ランダムサンプリング、多段サンプリング、層別サンプリング、クラスターサンプリングなど、数多くの検査法が存在することが分かった。
A.①量とは数値と単位を掛けたものを指す。測定値とはほとんどが近似値であるが個数は真の値である。また、測定値は指定された測定手順の実施によって得られる。工場では検査が重要である。検査とは製造工程の中間あるいは最終のところで製品が定められた規格を満たしているかどうかを調べる仕事のこと。 ②発表では、透過型電子顕微鏡について調査した。これは工程検査に分類される。数千万?１０億円ぐらいかかる。使用例としては半導体デバイスに用いられる。これはバルクマテリアルではなく、ふき取り検査の方が多く用いられる。ランダムサンプリングや層別サンプリング、充填サンプリングなど目的に応じて変わることが分かった。 ③復習では、バルクマテリアルについて調査した。バルクマテリアルとは、完成品として包装された状態ではなく、大量にまとめて購入される原材料や部品のことを指す。主に製造業で製品の一部として組み込まれたり、OEM製品の部品として使用されたりする。
A. 量は数値×単位で表される。体重計で出てくる値などは近似値であり、正確に表現できることは少ない。ただし、個数などは完全にイコールで表現できる。測定値は規定された測定手順の実施によって得られる量の値のことを指し、指示値は測定器が提示する量の値であり、意味が異なる。また、ロット全部を調べる全数検査と、ロットの一部のみを調べる抜き取り検査がある。 グループワークでは工程検査に分類される透過型電子顕微鏡について議論しました。数千万?１０憶円くらいします。使用例としては、半導体デバイスがありました。これはバルクマテリアルではなく、抜き取り検査のほうが多いとされています。ランダムサンプリング、層別サンプリング、充填サンプリングが目的に応じて変わるということが分かりました。 授業で取り上げていたトレーサビリティについてより詳しく調べた。トレーサビリティとは、製品や原材料の生産・加工・流通・販売の過程を記録・追跡できる仕組みのことである。食品や医薬品、製造業などで安全性や品質保証のために導入され、万が一の不具合やリコール時に迅速な原因特定と対応が可能になる。近年ではバーコードやQRコード、さらにはブロックチェーン技術を活用し、リアルタイムでの履歴管理が進んでいる。企業の信頼性向上やSDGsへの貢献にもつながる重要な管理手法である。
A.①今回の授業ではまず装置から得られた結果は正確な値ではなく近似値であることがわかった。個数は小数点などがないため正確な値としてわかるものは個数だけである。次に検査について考えた。検査とは製造工程の中間または最終のところで製品が定められた規格を満たしているか調べる仕事である。この中で母集団からサンプルを抜き取ることをランダムサンプリングといい、それによって得られたサンプルをランダムサンプルという。またトレーサビリティとは信頼しているものか、さかのぼり確認することを言う。校正を行った後でも誤差はどうしても起こってしまう。この時に測定値に信頼性があるか確認することが大切である。 ②グループワークでは分析機器について調べた。私たちの班では透過型電子顕微鏡について調べた。透過型電子顕微鏡を用いて検査するものの例としては半導体デバイスがある。抜き取り検査がされ、目的に応じてランダムサンプリング、層別サンプリング、充てんサンプリングに分けられる。この機器は一台数千万から10億円ほどに入手するのにかかる。よってこの危機は買わない方がいい。 ③授業では精密電子天秤が正しい数値を測れるか確認する方法を問われた。精密電子天秤が正しい数値で測れているか確かめる方法の例として分銅を用いて確認するものだった。今までが正しいものだと思い使っていたが、自分の目で正しいと確証を持つことが大切だと感じた。
A. 工業量やサンプリング、標準を使い校正を行う天秤、測定標準やトレーナビリティ、バルクマテリアルなどについて講義を行った。特に工業量はまず、量＝数値×単位であるという前提から始まり、測定値や近似値、指示値などがあることも学んだ。指示値と測定値は数値を補正する前か補正した後であるかの比較で考えることができ、そこから数値の真値の推定を行うために必要な検査についても学んでいった。 発表では、機器分析について、紫外可視光分光光度計についての発表を行った。 復習として、バルクマテリアルについえ考えた。バルクマテリアルとは、特定の構造や微細性を持たないかたまり状の材料を指し、ナノ材料や薄膜材料と対比される概念であるとされている。スケールとしては数mm?数cm以上のかたまり状、構造は微細構造ではなく、均質または多結晶である。また、特性として、バルク状態の物性を持つことなどが分かった。
A. 工場における生産は、定められた規格に合った製品を作り出すことを目標にしています。そのために必要となるのが検査です。検査とは、製造工程の中間あるいは最終のところで、製品が定められた基準を満たしているかどうかを調べる仕事のことを言います。 演題は「機器分析について調べよう」で、グループ名はありさこです。共同著者は、近ありす・立花小春・山崎里歩です。私は発言の役割を果たしました。私達のグループは、食品異物分析機器について調べました。食品異物分析機器とは、食品製造過程で発生する異物を正確に検出し、分析するための専門的な装置のことです。 主に、蛍光X線分析が用いられます。蛍光X線分析では、食品中に混入する無機物・有機物・昆虫・金属などの異物を特定することができます。異物の成分や性質を迅速かつ正確に解析し、食品の安全性と品質管理を支援します。 工業製品として冷凍食品を選びました。 冷凍所品を販売しているニチレイフーズさんでは、包装の段階でX線異物検出機が使われていることが分かりました。よって、最終検査に食品異物分析機器が使われていると考えられます。また、冷凍食品の検査は全数検査であることが分かりました。 蛍光X線分析法の方式には、分光結晶を用いた波長分散型と半導体検出器を用いたエネルギー分散型が存在します。 波長分散型装置は、高感度・高精度・高分解能・高再現性です。そのため、装置が大型であり高価になります。分析領域は数mmから30mm程度であり、工程管理向きと言えます。 一方、エネルギー分散型装置は構造が簡単であるため低価格であり、誰でも使うことができます。さらに、幅広い試料に対応します。このことから、場面や目的により使い分けることが大切だと考えました。
A.①今回の授業では、初めに量について学んだ。量は数値×単位の値で求めることができる。また、数えられる整数（個数など）以外はほとんど全て近似値であることを学んだ。具体的には物差しなどで測った値は近似値である。続いて指示値、測定値について学んだ。指示値とは、軽量看護の教科書より測定値が支持する量の値であることを学んだ。またサンプリングについても学び方法として、無作為抽出や抜取検査について学んだ。それぞれによりサンプリングを行い、検査をすることで推定して出荷して良いかどうか合否判定をすると言うことを学んだ。 ② グループワークでは分析機器について調べた。私たちの班では透過型電子顕微鏡について調べた。透過型電子顕微鏡を用いて検査するものの例としては半導体デバイスがある。抜き取り検査がされ、目的に応じてランダムサンプリング、層別サンプリング、充てんサンプリングに分けられる。この機器は一台数千万から10億円ほどに入手するのにかかる。よってこの機器は買わない方がいい。 ③今回の授業では、主に生産管理や生産現場について学んだ。まず、装置から得られた結果は正確な値ではなく近似値であることがわかった。正確な値としてわかるものは個数だけである。次に検査について考えた。検査とは、製造工程の中間または最終のところで製品が定められた規格を満たしているか調べる仕事である。この中で母集団からサンプルを抜き取ることをランダムサンプリング(無作為抽出検査)といい、それによって得られたサンプルをランダムサンプルという。
A. 測定値は真の値ではなく、ほとんど全ては近似値である。また、不等式で表す。しかし、個数などの整数は真の値となる。この使い分けが重要である。指示値とは測定器が提示する量の値のことである。そして、指示値に補正などの演算を加えたものが測定値となる。 検査の仕事は、製造工程の中間または最終において、製品が定められた規格を満たしているかどうか調べる。原料に不良がないか受け入れ検査、中間検査、最終検査が行われる。ロットとは製品の集団として、１日に生産された製品などと製品の区切りのことである。ロットなどの集団(母集団)から、調査のために一部抜き取る。この抜き取られた製品をサンプルという。このサンプルを無作為に抜き取ることをランダムサンプルという。 サンプリングの方法は多くある。母集団の構成によって異なる。ランダムサンプリング以外に、多段サンプリングや層別サンプリングなどがある。 指示値と真の値の関係を、測定標準を利用して定める作業のことを校正という。これを行うための第１段階は、測定標準を測り、真の値に近い値と指示値の関係を明らかにする。第２段階は、指示値から、真の値を推定する校正式を立てる。トレーサビリティの連鎖によって、真の値を確立していく。しかし、校正後でも誤差は生じる。 グループワークでは機器分析について議論した。
A.【講義の再話】 測定値はほとんど全て近似値であり、イコールはほとんどありえないので不等式で表される。一部例外として数え上げることができるものはその限りでない。 指示値は測定器が提示する量の値であり、測定値は素地地に補正などの演算を行うことで得られる。誰が測定したかも大事な要素である。 検査には受け入れ検査、中間検査、出荷検査があり、検査の目的は不適合品を世に出さないこと 母集団からサンプルを取り出すことをサンプリングという。抜き取りにはJIS規格などのルールがある。 校正後でも測定誤差は必ず生じる。測定誤差には偶然誤差と系統誤差がある。何か作るときは再現性が大事であり、最初からその品質をつくる必要がある。 バルグマテリアル バラ積み貨物」「大量貨物」「塊状材料」などと訳される。物流では、包装されていない貨物、特に鉄鉱石や穀物のように、バラ積みで運ばれるものを指す。 【発表の 要旨】 演題はバルクマテリアルについて、グループ名はエアコンであった。 グループに属した人は高橋香桃花、原野美優、三船歩美、鈴木結唯、増子香奈であった。金属顕微鏡は半導体検査に使用される。私は調査として半導体の製造プロセスについて調べ、バルクマテリアルかどうかを考えた。半導体は包埋、研磨、エッチング、顕微鏡検査という手順で作られる。これは数えられて全数検査が行われる為、バルクマテリアルではないといえる。 【復習の内容】 サンプリングの方法には単純ランダムサンプリング、多段サンプリング、層別サンプリング、クラスターサンプリング、系統サンプリング、復元サンプリング等がある。 層別サンプリングは層ごとに性質が違う時に行う。 同一の品質を持っていると予想されている製品の区切りをロットといい、無作為に取り出すことをランダムサンプリングという。
A.生産管理についてを学ぶ。生産管理において測定値と指示値が重要になってくる。測定値は既知の偏りを全て補正した後の測定対象量の真値の推定値、つまり規定された測定手順の実施によって得られる量の値を呼ぶ。それに対して指示値は測定器が示す補正前の値で、一般に指示値に補正などの演算を行なうことで得られるものである。品質特性を計測するには検査を行なうが、母集団であるロットからランダムに標本を取り、標本が規格に合っているか判断するランダムサンプリングが一般的である。 演習では山形大学が使える分析機器と近隣の山形工業技術センターで使える分析機器を比較し、分析機器を1つ選んだ。山形大学では試料水平型多目的X線解析装置（リガク株式会社のUltimaⅣ）があり、山形工業技術センターではマイクロフォーカスX線装置（東芝ITコントロールシステム株式会社のTOSMICRON-SH6160ID）があることがわかった。 別の演習では量目が指定しづらく機械化が難しい外観検査において外観によって不適合品が生じる可能性のある工業製品をひとつ選び、正しく合否判定をするにはどんな項目が必要か考えた。工業製品としてネジを上げ、傷や質感などの細かな部分を見比べることがわかった。限度見本を作成するときは必ず取引先に確認してもらったうえで承認を得る必要があり、限度見本は現物だと管理が大変だったり、写真だと撮影したものによってはきちんと使えるとは限らないという問題があることがわかった。
A.測定値(measured value)とは規定された測定手順の実施によって得られる量の値(文献[B])測定を反復するときは、個々の値、もしくはそれらの代表値(平均値や中央値など) のいずれも測定値と呼ぶ。 指示値(indication)とは測定器が提示する量の値。一般に、「指示値」に補正などの演算を行うことにより「測定値」が得られる。 測定誤差とはなにか 定誤差の定義を式で表すとつぎとなる。 測定誤差=測定値-真値 これは、測定対象量の真値を知るために行われるが、どのような測定にも必ず誤差が含まれ るため、真値はその厳密な値を決して知ることができない不可知量である。したがって、定 誤差も不可知量である。 定誤差はしばしば偶然誤差と系統誤差に分類される。偶然誤差をばらつき、系統をか たよりと呼ぶことがある。血圧を測定するときや分解能の高い天びんで物体の質量を測定する。
A. 測定について学んだ。工業量は、量＝数値×単位であり、量の表記には細かいルールが決まっている。また、指示値は測定器が提示する量の値で、測定値は測定された測定手順の実施によって得られる量の値のことである。製造工程の中間あるいは最終のところで製品が定められた規格を満たしているかどうかを調べるのを検査という。品質特性値を測定した結果から母集団が統計的に推定される。ロットごとに合格と不合格の判定をする。全数検査と抜き取り検査があり、一部を抜き取ることをサンプリングという。サンプリングの方法は様々である。 発表の演題は機器分析について調べようで、グループ名はありさこで、メンバーは近ありす、立花小春、石垣彩奈、山崎里歩であった。グループ内での役割は書記であった。私たちのグループは食品異物分析について調べた。食品中に混入する無機物、有機物、昆虫、金属などの異物を特定する。その際、蛍光X線分析が行われている。これによって異物の成分や性質を仁族かつ正確に解析し食品の安全性と品質管理を支援している。 食品中異物分析に使われている、分析機器を調べた。異物はどの工程でも混入してしまうことがわるため、原料の受け入れ時や製造工程、包装工程で検査が行われている。よって、蛍光Ｘ線分析は受け入れ検査、工程検査、最終検査すべてで使用されていると考える。この検査は、全数検査が行われている。異物混入が消費者に重大な危害をもたらす可能性があることや、万一、異物混入が生じると製品の全回収など多大なコストがかかるということもあるが、同時に機械を使って比較的簡単にチェックができることから、全数検査が行われている。パン中に混入した小石およびソーセージ中のステンレス疑似異物試料を作成し異物をパンやソーセージから取り出すことなくそのまま蛍光X線分析法で測定すると、異物と異物周辺の測定スペクトルを比較することにより、異物を明確に判定でき、食品中の異物解析には非常に効果的であることが確認できた。このようにしてそれぞれのスペクトルを比較することで異物を分析している。
A.今回は主に測定値と近似値の関係について学びました。例として体重が57.7kgの人がいるとします。57.6kgは近似値として示されることがわかりました。実際の値とは必ず一致するとは限らないことがわかりました。これを不等式で表すと、57.65≦57.7≦57.75で表すことが可能です。また、測定と検査の方法として、全数検査と抜き取り検査について学びました。全数はすべての製品を対象に測定し、精度がよい。一方で抜き取りは全体の中から無作為に抽出して検査する方法のランダムサンプリングと言われることがわかりました。また、天秤についても考えました。使用機器は、天秤と電子天秤で電子天秤が正しいかを調べるには水平器で確認し、校正していって調べることが重要だと学びました。電子天秤を分銅で校正し、分銅の証明書を確認し、その証明書もさらに確認するというような機関ができていることがわかりました。 グループワークでは機器分析について考え、私たちはカラムを例に調べました。
A.第四回目の品質管理では、生産管理と生産現場について取り上げました。 まず初めに、量についての解説が入り量は数値×物質であるとして説明を行われた。その流れで体重についても解説があり体重というものはあくまで≒であって、実際の真の値とは言えないものであるであり実際には金地といえる。たとえるなら、５７．６㎏の人は５７.５５<=57.6<=57.65としてあり不等式である。このように検査を行う上でも正確で精密なデータを取るための手段として全数検査と抜き取り検査がある。全数検査は生産された製品全数を検査する事であり、抜き取り検査はサンプルの中からランダムに抜き取って検査を行う事である。 今回のグループワークでは、機器分析について調べました。まず班の中で分析機器について何があるか挙げていき調べるものを決めました。挙げたものとして、分光分析機器やカラムといった実際に実験で取り扱った実験器具が挙げられカラムにしました。カラムの役割として、クロマトグラフィ機器におけるサンプルを流して分離させるための筒状の装置です。用途として、HPLC、GCが挙げられます。 復習として、サンプル検査について調べました。このサンプル検査が全数検査より行われている理由として、全数検査は大量生産される製品をしらべようとすると非現実的で非効率的である。それに対して、抜き取り検査は大量生産される製品を調べるのにとても向いており、調べる規定や基準を決めやすく高精度に行えるというところから現代では多くの工場から採用されている。
A.
A.カラムについて調べました。混合物の構成成分を分離するための装置. 複雑なサンプル中から特定の物質を精密に分離して分析することができる 主にクロマトグラフィーに使われる。 用途はHPLC、GC
A.
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第百十三条 大学は、教育研究の成果の普及及び活用の促進に資するため、その教育研究活動の状況を公表するものとする。
