大学教育の質の保証・向上ならびに 電子化及びオープンアクセスの推進の観点から 学校教育法第百十三条に基づき、 教育研究活動の状況を公表しています。
第百十三条 大学は、教育研究の成果の普及及び活用の促進に資するため、その教育研究活動の状況を公表するものとする。
A.
A.人間はより多くの物を食べる手段として調理を編みだした。その一つが「煮る」という行為である。植物にはポリフェノールが含まれておりこれは植物の苦味の原因である。植物を煮ることでポリフェノールは溶け出すが、これは水溶液中では酸性である。一方、煮る際の熱源である薪の灰の主成分は炭酸カリウムであり、これは水溶液中でアルカリ性を示す。こうして煮汁に灰を混ぜ、ポリフェノールを取り除く過程をかつては灰汁抜きと呼んだ。
A.p-Vグラフ、状態図、超臨界状態について理解した。
A.コンビナートなどにある球状のタンクに関して考えた。耐圧性を上げるためにアルミナ、ケイ素が混ざった皮膜をコーティングしたり、防湿対策でアクリル樹脂をコーティングすることなどが話し合いで挙げられた。 また高圧ガスを取り扱う上で注意する点は「ガスボンベの移動は専用の器具を使う」「レギュレーターなどの機器を正しく使う」「貯蔵の規則をしっかり守る」等が挙げられた。
A.再話)ハーバーボッシュ法や圧力を利用した産業について 発表) 復習)冒頭で紹介されたハーバーボッシュ法に関係して、フリッツ・ハーバーについて、ノーベル賞受賞者であると同時に化学兵器の父としても知られ、興味をもっていたため彼について調べた。 フリッツ・ハーバーは授業資料にもあるとおり、ハーバーボッシュ法によって空気中の窒素からアンモニアを合成することに成功した人物である。当時の産業革命とともに増す人口に見合う食料生産のために必要な肥料の新たな入手方法として大いに役立ち、多くの人口を救った功績をもってノーベル化学賞を受賞した。一方で、ハーバーは毒ガスの開発にも携わり、ドイツ軍に従事したが、その後、ナチスによってユダヤ人の迫害を受けたということがわかった。
A.【講義の再話】 19世紀の人口爆発により人々は食糧危機に襲われ、自宅などで自家栽培を始める機会が増えた。20世紀ごろまで窒素肥料として使用されていたのは硝酸ナトリウムであり、これでは人口爆発によって増えた国民全員が食べ物を十分に食べられる量を育てる量を賄いきれないことから空気中の窒素を固定する技術である。この一例としてハーバー・ボッシュ法が挙げられる。これは空気中の窒素をアンモニアに変換する技術である。これによりほぼ無限に窒素肥料が得られるようになったことから、人口爆発によって増えた人口を養うことが可能になった。またハーバー・ボッシュ法を工業化するためにボンベやバルブ、コックなど工業化に欠かせない道具たちの開発も同時に進められた。 【発表の要旨】 演題:プラント記号を覚えよう 教科書図4.11からプラント記号を一つ取り上げ紹介し、その記号について調べる。 また取り上げたガスタービンのプラント記号がどのような場面で使用されているか調べた。 演題:1000気圧の圧力を生み出す方法とそれを支える技術について調べてみよう。 グループ名:視力0.1 グループに属した人:滝口裕也,高橋俊介,津嶋励野,小池哲太,栗原大翔 発表の創作に果たした役割: 1000気圧の圧力に耐えられる容器はシームレスという継ぎ目のない容器である必要がある。また耐熱性に優れているもの。そして容器内部に蒸気機関のような仕組みがあれば、蒸気の力で圧力を上昇できると考えた。 【復習の内容】 ・プラント記号 図4.11の第一水洗塔の下にあるクレッシェンドのようなプラント記号について調べてみました。これは工業化学の授業で勉強する、ガスタービンの記号です。これは燃料を燃やして高温のガスでタービンを回転させ、回転エネルギーを得る内燃機関の一種です。ガスタービンは皆さんも一度は耳にしたことがあるであろう火力発電の一部として利用されています。火力発電は一見、化学燃料を燃やして、その熱エネルギーを使って発電していると考えられがちですが、実はガスタービンが稼働することによって発電されています。石油などの化学燃料を使用しないため、二酸化炭素の排出による地球温暖化を懸念するイメージがあると思いますが、実際には燃焼が原因でCO?が排出されているというわけではないのです。つまり、今日の火力発電にはガスタービンが取り入れられており、現在の発電を支えてくれているというわけなのです。 ・1000気圧実現のために 討論の結果、まず第一として1000気圧に耐えられる容器が必要だという話となり、どんな容器が適切か調べてみるとシームレスという技術を用いて継ぎ目がない容器を作れば圧力がかかっても壊れにくいのではないかと考えました。 また、容器内に蒸気機関の仕組みを取り入れれば、自在に圧力を操ることができるのではないかという話になりました。蒸気のちからで1000気圧を目指しましたが、容器に耐熱性が必要だということにも気づきました。 結果、耐圧力かつ耐熱能力のある密閉容器のなかで蒸気機関を用いれば1000気圧を目指すことができるのではないかという結果になりました。
A.PV=nRTの式より体積一定で温度を上昇させると圧力が大きくなる。よって密閉して加熱すれば良い。しかし、容器に非常に強い力がかかるので、厚い鋼板を使用するなどした丈夫な容器が必要になる。
A. 今回の授業では、アンモニアは、鉄触媒を使って、窒素と水素を直接反応させて製造するハーバー・ボッシュ法により製造されることを学んだ。また、化学では、反応温度などの数値が大切であることを学んだ。 演題は、1000気圧を実現するには?で、グループ名は保存できなかった。メンバーは吉田天音、島川真於である。1000気圧を実現するには、密閉して高温にする必要があると考えた。そのために、圧力や高音に耐えられるような鋼鉄などで作られた容器が必要となる。 授業時間外では、発電機回路にある白熱灯のプラント記号について調べ、図にした。
A.【講義の再話】 酸・アルカリ工業について学びました。 【発表の要旨】 1000気圧を実現するために何をすべきか、どの材料を使うべきか考えました。 【復習の内容】 1000気圧を生み出す方法として深海に行くことを考えましたが、詳しく調べてみると、深海で1000気圧を達成するには世界最深のマリアナ海溝に行かなければならないことが分かり、この方法は現実的ではないと思いました。現実的な方法として、圧力鍋の要領で加圧していくことを考えました。圧力鍋のように十分に加熱すれば高圧を再現できるのではないかと思いました。
A.産業革命によって人口が急増し、食糧危機になった結果、肥料に目をつけた科学者がいた。高圧によりアンモニアを合成し、肥料に大事な窒素を取り出すことに成功した。ちなみに、この方法を空中窒素固定法というが、キューティーハニーでは空中元素固定装置というものが登場している。 グループ活動は写真を撮り忘れてしまいました。(参加してグループ活動はしました) 役割 概念化 圧力は温度を上げ、体積を減らすことで圧力は上がる。また、その圧力に耐えられる頑丈さ、そして密閉性を持つ容器が必要となる。 図8.2アセチル-DL-アミノ酸の下にある、砂時計のようなプラント記号について調べた。これは仕切弁を表しており、中が白塗りだと常時開、黒塗りだと常時閉となる。また、中心部分に黒丸があると玉形弁を、○でかこまれていると、ボールバルブを表す。
A. 平常演習と授業時間外の学習では「1000気圧を実現するためには?」という課題について調べた。。そのために、液体や気体の圧力、流量などを調節するバルブは不可欠であると考えた。 バルブは人力で開閉および調節を行う手動バルブと、それ以外の方法で調節を行う自動バルブがある。自動バルブにはレギュレータ(圧力調節弁)や電動式、油圧式といった種類が存在している。これらの自動バルブの調節をコンピューターで管理することで時間の効率化や人件費の削減を計っている。
A.再話 産業革命後、人口が急激に増加し、食糧危機に陥った。増え続ける人口を養うためには空気窒素を固定する技術が求められた。この方法として、ハーバーボッシュ法は水素とチッソを鉄触媒下で直接反応させ、アンモニアを製造する方法である。この方法により肥料を量産することが可能となった。 発表の要旨 演題:1000気圧を実現するには グループ名:左後ろ ステンレスやニッケルなどの頑丈な容器に鉄を主とした触媒を用いて、窒素や水素を封入し、700℃?1000℃まで温度を上げて、高圧化で反応を進めることで窒化を進める。 復習の内容
A.講義の再話 ハーバーボッシュ法により窒素の固定が可能となり、窒素を使用した化学肥料の生産が可能となった。教科書の図やインターネットの記事を参考にプラント記号を覚える。 発表の要旨 1000気圧を実現するには? 滝口裕也、?橋俊亮、津嶋励野、小池哲太、栗原大翔 グループ名:視力0.1 1000気圧実現のためボンベなどの容器に気体を密閉し加熱、圧縮機による加圧を行う。容器は圧力に耐えるため、鋼鉄製、シームレス容器などを使用。 復習の内容 グループワークで挙げられた意見が1000気圧の実現に適当なものであるかを詳しく調べwebclassに提出した。
A.・アンモニアの作り方と肥料について学んだ。 ・1000気圧を実現するために、どうしたらよいかを考えた ・1.高圧コンプレッサーを使用して空気を圧縮する 2.液体を圧縮する高圧ポンプを使用する 3.体積一定の容器内で温度を上げる(圧力と温度は比例関係にあるため) 3の温度を上げるに関しては、定常状態の1000倍の温度にしないと1000気圧にはならないため、あまり現実的な方法ではないと思いました。
A.
A.1000気圧を実現するには、高温が必要だと考え、高温高圧に耐える素材として鋼鉄を容器に使うことが必要だと考えた。 図4.11のガスタービンの記号について調べてみました。 タービンとは圧縮機で圧縮した空気を燃料と混合することで発生して高温高圧のガスでタービン翼を回し動力を得る熱機関であるとわかった。
A.油圧プレスは、油圧を動力源としたプレス機械のことである。油圧とは、パスカルの原理(密閉容器中の流体は、容器の形状に関係なく流体の一部に加えられた圧力を流体の全ての部分に等しく伝える。)を応用し高圧を作り出す仕組みである。メリットとして加工速度や圧力を容易に制御でき、また油などの潤滑剤を利用することから稼働部の摩擦による損耗が小さいこと、小さな動力で大きな圧力を作り出せることが挙げられ、ショベルカーやクレーン、エレベーター、自動車のブレーキなど利用されている。デメリットとして、液漏れのリスクがあること、音が大きいこと、配管作業に手間がかかることが挙げられる。
A.jis規格など、聞いたことがある内容を深く学びました。 教科書の図を書き写した。 1000気圧を生み出す方法を調べてまとめた。
A.再話:産業革命後、人口増加によって飢饉が発生し、食物を大量に欲する時代があった。そこでハーバー・ボッシュ法によりアンモニアを効率よく製造することで肥料の大量生産が実現され食物を育てやすくした。この方法はノーベル賞も獲得しており、産業革命以降画期的な工業方法として発達利用されてきた。 発表の要旨 題材:1000気圧を実現するには グループ名:左後ろ メンバー:?根澤颯太、川口倖明、斎藤滉平、佐々木渉太、佐藤百恵 役職:調査 復習の内容: 1000気圧を実現するには:窒素、水素を密閉容器に封入して700?800℃の高温にまで加熱をする。密閉容器にすることで熱と力を逃がさないので効率よく圧力を高めることが出来る。また、高圧に耐えうる容器が必要になるのでステンレスやニッケルを用いた容器を用いる必要がある。 プラント記号を憶えよう:図4.11の精密脱硫機の隣にある丸印にNが書いてあって矢印がある記号は加熱器である。加熱器とは水または、蒸気、空気、燃料油等を燃焼ガス、水蒸気。高温水などの高温溶媒で加熱する熱交換器のことである。そのほかにも蒸発器や再熱器、再生式空気予熱器などがあり、蒸気タービンサイクルを構成する給水加熱器など数多くの加熱器が使用されている。
A.現在のような暮らしが遅れているのはハーバーボッシュ法による肥料のおかげで、そのハーバーボッシュ法を行うためには高温高圧に耐えれるプラントが必要だった。今回の授業ではそれを考えるのに必要な物質の状態図などの知識を学んだ。 演題: グループ名:チーム鍋 共著 菊池玲乃 平野一真 川前勇斗 斎藤里奈 小泉まい 役割:調査 1000気圧の圧力を生み出す方法をひとつ選んで、それを支える技術について調べることが目的だった。 方法は身の回りの高圧容器である鍋を考え、調査を行うことで素材を考えた。 結果はアルミ、ステンレス、クロムニッケル合金、鉄、チタンなどの素材があることがわかった。この中ではチタンが最も融点が高いことが分かった。 復習 コストのことを考えると、鉄の合金のほうが適しているかもしれないと思った。
A.[発表の要旨] 1000気圧の圧力を生み出す方法として、密閉された空間の中に空気が存在する状態にし、温度を上げる方法を挙げる。 温度が上がるにつれ、気体分子が活発に動くようになり気圧が上昇するため、高い気圧に耐えることのできる金属製の密閉容器を使用する必要があると考える。
A.図8.2の温水タンクの隣にある、丸と三角がくっついたようなプラント記号について調べてみました。これは圧縮機の記号です。圧縮機はコンプレッサーとも呼ばれ、何らかの力で圧縮されたガスは熱を持ったり、圧力が高まります。このように圧縮されたガスは様々な用途に使用され、工場などでは欠かせない存在となっています。
A.ボイルの法則による、体積と圧力の関係について学んだ。 1000気圧を実現するためにどうするか議論した。密閉容器に試料を入れて温度を上げることによって気圧を上げることが挙げられた。
A.1000気圧を実現するために高温・高圧に耐えられる素材を使ってボンベを作り、圧力鍋のように密閉をして高温で加熱する。 1000気圧を実現するには、誤差のほとんどない部品と丈夫な素材を作ることが大切である。
A.1000気圧を実現 1.圧縮空気を利用する。 2.液体圧縮 3.高圧ポンプ 4.ハイドロフォン なお実現後はハイドロスタティック圧力計で 計測する。 プラント記号を覚える 図8.2にある丸と三角を組み合わせ多ようなプラント記号について調べました。これは、圧縮機の記号です。気体を圧縮し、高圧状態を作る役割があります。空気を圧縮機するものをとくにエアコンプレッサーと呼ぶこともある。基本的に吐き出し圧は1気圧以上である。
A.肥料は植物の生育を助けるために散布される工業製品である.植物の三大栄養素は窒素,リン,カリウムである.このうち窒素を補完するためにハーバーとボッシュが開発したのが気体窒素と気体水素からアンモニアを得るハーバー・ボッシュ法である.これは400-600℃,150-1000気圧で鉄触媒を用いて反応させる技術である. この合成法を利用するとき重要な点は,圧力である.必要な圧力は1000気圧であり,これを実現するには内圧1000気圧に耐えられる反応容器,材料を設計する必要がある.また,1000気圧を実現するプロセスは,ある程度まで加圧した後密閉し,加熱して高温化に置けば,気体の状態方程式より絶対温度と圧力は比例(物質量,体積一定)するため,実現できるだろう.
A.【講義の再話】 肥料の3要素:K、P、N。空中元素固定装置(二酸化炭素は気体だから固定しにくいのが現代の課題) 【発表の要旨】 演題「1000気圧を実現するには?」、グループ名「とがし」、共著者名「富樫聖斗、新井駆、滋野玲音、樫本裕希、濱田桃樺」、自身の役割「概念化」 1000気圧の生み出す方法は、きわめて小さい容器の中で、極めて高い温度条件のもと、極めて多い物質量を加える。材料は物質に耐性を持ち、防食性に優れているものを使うべき。 【復習の内容】 図8.11の加熱器や冷却の上などにみられる三角形が2つ向かい合っているプラント記号について調査した。これは、仕切弁を表す記号であることがわかった。仕切弁は、弁体を流路に対して直角に移動して開閉する構造をもっており、管を流れる液体などを遮断する際に使用する。特徴として、直角である性質から、流体が直線状に流れるので全開時の圧力損失を少なくすることが可能である。具体的な使用例としては、給水管の途中やメーターに連結しており、給水装置の維持管理を担っている。
A.密閉された容器に大量に空気を送り込み、温度を上げる 密閉する技術は、MAG溶接がある。MAG溶接は不活性ガスと炭酸ガスを混合して使うものである。この溶接は半自動であるため、素人でも熟練者並みの高品質の溶接を可能にする。
A.・講義の再話 第2回の講義では、酸・アルカリ工業と水資源について学習しました。鉄触媒を使って窒素と水素を直接反応させてアンモニアを製造する、ハーバー・ボッシュ法を発見したことにより、肥料に必要だった窒素を得ることが可能になったということがわかりました。 ・発表の要旨 演題:1000気圧の圧力を生み出すには グループ名:東京生まれ 役割:調査 共著者名:佐々木秀人,神田燦汰,平島駿,高泉快斗,長田卓士 1000気圧の圧力を生み出すために,圧力容器を,高温・高圧に耐えられるような金属を使って製造すると良いという意見が出ました.また,金属を複数利用することで強度を高められると考えました. ・復習の内容 最新工業化学図8.11に記載されている、丸の中にTCと書かれたプラント記号について調べてみました。これは、温度調節器です。温度調節器は、センサ信号と目標値を比較し、その偏差に応じて演算を行いヒータなどを制御する装置です。センサ信号に温度以外の湿度、圧力、流量などを扱うことができる装置は調節計と呼ばれ、電子式のものはデジタル調節計と呼ばれます。また、1000気圧の圧力を生み出すには、高温、高圧に耐える為に、タングステン及びその合金を用いて圧力容器を製造すれば良いという結論になりました。タングステンは金属の中で最も融点が高く、レニウムと合金にすることで、高温強度と摩耗耐性を強化することができるからです。
A.【講義の再話】 産業革命後の世の中で農業のために使う肥料として窒素、リン、カリウムは非常に重要であった。肥料原料になるアンモニアを鉄触媒と窒素と水を用いて合成することに成功したのがハーバーボッシュ法であると学んだ。 【発表の要旨】 グループ名 W メンバー 上野智輝 居村風輝 岩崎麟汰 倉持光成 小林太陽 関馨太 圧力鍋を密閉して、温度を上げることで圧力を上昇させる。圧力に耐えるための金属としてステンレス等の強固な金属が必要だと考えた。 【復習の内容】 圧力鍋を用いて、一定体積で気体を気体の温度を上昇させることで圧力を上昇させることで1000気圧を生み出すことが出来ると考える。この1000気圧という膨大な圧力に耐えるためにはとても強固な金属が必要となるので、ステンレスやタングステン等の金属を容器に用いる必要があると考える。 230P、図8-11の温水や冷水の下にある三角形と逆三角形を上下に配置したプラント記号について調べた。この記号は仕切弁を示しており、バルブ(弁)類の一種である。バルブ類には様々な種類があり、それぞれ形が異なる。仕切弁(ゲートバルブ)、グローブバルブ(玉形弁)、ボールバルブ、三方バルブ、チェック弁(逆止弁)、リリーフ弁(安全弁)等が存在する。一般にバルブ類の役割は配管内部にある流体の流量調節や制御を担うため、装置を運転する上でなくてはならない重要な役割を持っている。
A.私たちのグループでは高圧容器の材料を高温・高圧に耐えられるような金属を使うこと、金属を複数利用(合金)することによって強度を高めることを挙げた。
A.プラント記号について調べた。上下に三角形がくっついた砂時計型の記号は、仕切り弁を示している。仕切り弁はバルブの一種であり、配管の流量調節をになっている。ただし、ハンドルを回さないといけないので急な開閉が出来ない。
A.
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A.ウェブクラスの出席を忘れていましたが、授業に出席していました。 ボイルの法則は圧力と体積は反比例でpV=一定、シャルルの法則は体積は温度に比例でV/T=一定である。 1000気圧の圧力を産み出す方法として、圧力鍋の仕組みを用いれば良いと考える。圧力鍋は鍋と蓋を密封する構造になっており、加熱で圧力がかかる仕組みである。水の沸点は圧力が高くなるにつれて上昇するため、内部の温度は沸騰の前であっても100℃以上となる。鍋の種類などによって差異はあるが、およそ2気圧で120℃、圧力の高いものは2.45気圧で128℃程度になる。この仕組みを応用すれば、1000気圧を生み出すことができると考える。 授業内では時間がなかったので、圧力鍋についてより詳しく調べた。
A.1000気圧を生み出すには、密閉した空間を加熱させればよいと考えました。具体的な構造は、圧力鍋をもとに考えました。 まず圧力鍋の素材に適した金属を考ました。 アルミニウムの融点は660℃、ステンレスの融点は1400~1500℃、鉄の融点は1538℃、チタンの融点は1670℃です。 アルミニウムの融点が他の比較金属と比べて低いことから、アルミニウムは高温環境には適さないと考えました。ステンレスは融点が鉄と同程度の温度であるが、加工しにくい素材のため適さないと考えました。鉄は融点が1500℃以上あり、加工しやすい素材のため、1000気圧を生み出すための圧力鍋として適していると考えました。チタンは融点は他の比較金属と比べて最も高いが、熱伝導率が低いことから1000気圧を生み出すのに効率的ではないと考えました。 これらのことから、1000気圧を生み出すには、鉄製の圧力鍋で密閉した空間を加熱するのがよいと考えました。
A.図8.11のエタノール貯槽の右側にある、てるてる坊主のようなプラント記号について調べてみました。これは、圧縮機の記号です。圧縮機は、羽根車またはローターの回転運動またはピストンの往復運動によって気体や液体などの流体を圧送する機械です。金属加工や精密機器の製造、食品加工などさまざまな用途で使われています。
A.2 キューティーハニーをオープニングで流した講義であったように、空気から窒素、炭素、酸素を得て、固体をつくれたら、変身ができるのだろうか。小学生のころ、よく考えたテーマであったが忘れていた。 最新工業化学15pのチェックをした。 現在ハーバーボッシュ法はルテチウム系触媒で行うが、鉄より20倍速く、130気圧、140℃でおこなえる。 常温でさらに反応速度を上げれば変身も可能かもしれない。あるいは、他の惑星の環境では可能かもしれない。
A.「講義の再話」 ハーバーボッシュ法について学んだ。 「発表の要旨」 演題:1000気圧を実現するには? チーム名:とがし メンバー:滋野玲音、富樫聖斗、篠原凛久、新井駆 1000気圧を実現させるためには状態方程式より、温度を非常に大きく、体積を非常に小さくする。また、その状況に耐えられるステンレス鋼の容器を用いる。 「復習の内容」 ハーバーボッシュ法の適切な圧力、温度について考えた。
A.企業:越後製菓株式会社 高圧処理を利用している企業として、私の地元である新潟県に本社を置く越後製菓株式会社における食品への高圧処理を調べた。 越後製菓株式会社において利用されている高圧処理方法は二つある。一つ目は、ピストンによって圧力容器内の圧媒を直接加圧する「直接加圧方式」であり、小容量・高静水圧のタイプに適する。もう一つは、高静水圧ポンプによって圧力容器内に圧媒を送り込んで加圧する「間接加圧方式」であり、大容量・低圧力のタイプに適する。 これらの技術を利用した代表的な食品はレンチンごはんである。高圧処理によって炊きたてに近く、日が経っても味の落ちない米本来のうまみを再現することができた。
A.授業内では、高圧条件下で製造される化学肥料や食料、及び、それらに関連する酸アルカリ工業について学習した。また、アルカリと山菜の灰汁ぬきの関連性(中和反応)や、下水処理による窒素とリンの除去についても学んだ。 また、グループワークとして以下の内容で討論を行い、グループの結論を導いた。 グループワークにおいて、私は調査の役割を担った。 演題:1000気圧を実現するには チーム名:サトウ 共著者:平尾朱理、宍戸智哉、佐藤智哉 私たちのグループは、密閉容器中で静水圧を利用した高圧処理法について調べた。 この方法には直接加圧方式と間接加圧方式があり、直接加圧方式はピストンによって圧力容器内の圧媒を直接加圧する方法で、小容量高静水圧(400MPa以上)の加圧に適する。 また、間接加圧方式は高静水圧ポンプによって圧力容器内に圧媒を送り込んで加圧する方法で、大容量低静水圧(400MPa以下)の加圧に適する。 授業外の取り組みとして、高圧処理法の応用例を調べてみた。特に、家庭の蛇口まで配水管の水圧を利用して水を届ける際にこの方法が利用されている。また、冷凍のままで食品を低菌化したり、圧力処理によって変性したタンパク質は熱処理によって変性した場合とは物性の面で異なる状態を作り出すため、全く新しい食品素材の開発にも利用されていることがわかった。
A. これまで、混ぜる・温めるという概念しかなかった時代において加圧するという操作が加わったことで、高圧化学が始まった。 大きな圧力鍋を準備し、しっかりと密閉した上で高温で加熱する。そこで、高温加熱の状態を維持することで圧力鍋の中の温度を上昇させる。理想気体の状態方程式より、圧力を上昇させ1000気圧まで到達させることができると考えられる。
A.1000気圧はマリアナ海溝と同じ深海の海底と同じ圧力で、これを実現するためには耐熱のボンベなどを密封して加熱していくことで理論的には実現できるはずです。でも1000気圧に耐えることのできるボンベなどの耐熱容器を作るのは実際にはとても難しいようです。 私たちが暮らす地上はおよそ1気圧で、その1000倍もの圧力を生み出すには高度な技術が必要でした。
A.1000気圧を生み出すには、ものすごく小さい容器の中にものすごく高温の物質を入れる。(物質に耐性のある容器を使用)または、マリアナ海溝の最も深い部分が1000気圧であるため、沈めるという意見が出た。
A.講義の再話 密閉して加熱すると1000気圧を生み出すことができる。 発表の要主 高圧処理について調べ食料品に応用され、主に食品などに取りられている。 復習の内容 特に非常食に導入されている。
A.再話:ハーバーボッシュ法は、画期的なものであり、空中窒素固定化はこれからより発展し、人類の発展にも寄与すると考える。 発表の要旨:1000気圧を実現するために、圧力鍋など実際の例を挙げて考えた。素材について意見を出した。 復習の内容:自分は216ページの図8.2のフィルターの左隣にある、台形に円がのっているような形をしており、圧縮機を表すものを選びました。 圧縮機の役割としては、エアコンやヒートポンプ式給湯機の室外機の中にあり、人にたとえると心臓の役割を果たす。心臓が血液を循環させるように、圧縮機は冷媒を循環させる。 また、圧縮機は、文字どおり空気を圧縮して押し出す役割を担っている。その用途は大きく分けて二つあり、一つは排熱、もう一つは排気です。排熱とは、機械内で生じた熱を外に出すこと。排気とは、空気の入れ換えです。反応する空間を密閉にした上で圧力鍋などのような原理を使うため加熱をする。そこで注意点は圧力はとても大きくなるため密閉にするための空間を覆う素材は、鋼鉄などのような圧力に負けて、変形が起こることがないような素材を選ぶのが良い。
A.高圧化学を支える技術について、超高圧静水圧処理装置について調べた。これは、圧力晶析、高圧合成、酵素活性、殺菌、セラミックスの成型などに利用されていることが分かった。
A. 空気中の元素の固定の中でもひときわ重要なのが窒素固定である。窒素固定は肥料に使うこともできるが爆薬として使うこともできる。まさに技術者(使う側)のモラルが求められる。その中でも現在に至るまで重宝されているものがハーバーボッシュ法である。 1000気圧を実現するためには 駒林郁哉 佐藤一聖 武井勇樹 河合敦 概念化をした。耐圧にするにはタンクを球状にすることが良い。また、耐熱にはアルミナとケイ素に皮膜が適している。 1000気圧を実現するために重要なことは容器の素材と形状にある。高温高圧の物質に耐えうる素材としてアルミとケイ素の被膜を使用し、容器の形状を圧力が容器内面に均等にかかる球状する、といった手法が良いと考えた。
A.バルブのプラント記号を調べた。仕切弁(ゲートバルブ)、グローブバルブ、ボールバルブ、三方バルブ、チェック弁、リリーフ弁など複数種類あることがわかった。p216の図の8.2には、仕切弁がよく使用されていた。
A.授業では、アンモニアの製造方法である、ハーバー・ボッシュ法について学んだ。ハーバー・ボッシュ法は高温高圧の下で行われるのだが、水素と空気を高温高圧に放り込む発想が面白いと話していた。 ワークショップでは、1000気圧を生み出すためのものとして高圧コンプレッサーを選び、選んだ理由などについて話し合った。 復習は以下のとおりである。私は1000気圧を生み出すために高圧コンプレッサーの使用を考えました。高圧コンプレッサーは空気を圧縮するもので1000気圧を生み出せます。1000気圧に耐える素材として鋼鉄が挙げられます。
A.1000気圧を支える技術は高温、高圧に耐えうる材料でできている圧力鍋という案がでました。圧力鍋はアルミとステンレスでできています。また、アルミは660℃で溶けだし、ステンレスはクロムとニッケルでできていることから、錆にくいと考えました。このことからアルミとステンレスでできている圧力鍋が適切だと考えました。
A.キューティーハニーに空中元素固定装置がでてきていた。ハニーの心臓に埋め込まれているハート型の装置であり、ハニーの変身の際に使用される。 平常演習では1000を気圧を実現する方法について調べた。密閉空間を熱することで内部の圧力を1000気圧まで上げる方法を考えた。これを実現するためには高温高圧に耐えられる素材で作らなければならない。圧力鍋に使われているアルミ、ステンレスやさびにくいクロムやニッケルを用いることを考えた。 空中元素固定装置とは大気中から指定された元素を指定された割合で抽出し、必要な物質を化学合成するという装置であった。
A.講義の再話 18世紀の産業革命に起因する食糧危機のためにアルカリ工業が発展した。空中窒素固定法におけるアンモニア合成や、ダイナマイトの製造など、アルカリ工業の具体例について学んだ。 発表の要旨 グループ名:チームとがし 共著者名:富樫聖斗、篠原凛久、滋野玲音、樫本裕希、濱田桃樺 1000気圧を生み出すためには、理想気体の状態方程式からわかるようにすごく小さい容器の中に超高温の物質を加えることで容器内がかなり高圧になることがわかる。 復習の内容 アルカリ工業に欠かせない高圧・高温での反応は、丈夫な反応釜はもちろん、バルブやパイプも高圧に耐えうる必要がある。空中窒素固定法におけるアンモニア合成では1000気圧の窒素と水素を触媒下 600℃で接触反応させる必要がある。
A.講義の再話 高温・高圧を利用したものにハーバー・ボッシュ法があり、窒素と酸素からアンモニアが生成する。 発表の要旨 グループ名:チームとがし 共著者名:新井駆、篠原凛久、滋野玲音、樫本裕希、濱田桃樺 1000気圧を生み出すためには、理想気体の状態方程式より、高温の小さい容器の中に物質を多く加える。容器の材料は、さびにくく耐久性のあるステンレス鋼にする。 復習の内容 1000気圧を実現するには、気体の状態方程式より、容器をだんだん小さくし、物質量を多く入れ、容器の温度を上げればよい。ピストンを用いて容器の体積を小さくすれば、圧力はだんだん増加する。気体分子が増えれば、気体分子の衝突数も増加し、圧力が高い状態になるので、物質量も増やす。他に、気体から液体に変わると衝突数は少なくなるので、蒸気圧曲線があまり傾いていない物質を選べばよい。容器の温度が上がれば、容器内の気体分子の運動速度は速くなるので、圧力も高くなる。容器は熱に強くてはならないので、耐熱性のあるステンレス鋼などを使用すればよい。
A.[1000気圧を再現するためには?] 私達の班では1000気圧にするのに耐えられるようなものについて議論しました。調査、議論して出た案として、圧力容器が提案されました。これは高温、高圧に耐えられるような金属を使って製造する、金属を複数利用(ステンレスなどの合金に)することによって、強度を高めることが必要だと考えました。 [プラント記号を覚えよう] 三角形がふたつつながっているようなプラント記号についてしれべてみました。これは仕切弁と言われ、給水装置の制水に使用するバルブのことをいい、給水管の配管途中に設置してあります。 B3C74A23-7A3C-4D86-A8A7-C64D7F3E78AB.jpeg
A.1000気圧を実現するためには関して 私たちの班では、1000気圧に耐えうる耐圧容器の形状として球状である点に着目しました。材質、製法などについて議論し容器の内側、外側に被膜でコーティングされていることについて特に話し合い、アルミナ、ケイ素の活躍があることを学びました。そしてそれらの耐久性がどの程度であるか調べようした時点で時間が来てしまったため、時間を作り調べ、今後の話し合いの場などで生かしていく所存です。 高圧ガスの取り扱いについての注意点としては、適切な管理、適切な用途での使用が大切であり、事故の原因を調べてみると、接続の不備などが一因として上がられていたため、使用開始前にしっかりと確認しリスクに備えることが大切である。 :プラント記号を覚えように関して 私は圧縮機について興味を持ったため調べました。 プラント記号において圧縮機に関する記号はただの圧縮機の記号だけではなく、往復圧縮機、回転圧縮機、液封圧縮機、遠心圧縮機などが存在しており、各用途に適合した圧縮機が各現場で使用されています。 中でも遠心圧縮機の使用目的が気になり調べたところ以下のような用途で使用されていました。 遠心圧縮機は、圧力比が大きく、大容量に適しているため、石油精製、石油化学、肥料合成などの各種プラントにおいて、ガスの昇圧、循環、圧送などの目的のためなどに使用されているそうです。いつか機会に恵まれましたら実物を見てみたいと思うくらい面白く、美しい構造をしている圧縮機でした。
A.1000気圧の実現に、圧力鍋を考えた。密閉した容器に、温度を上げて圧力を上げる。
A.自分達のグループは圧力容器について議論した。より良い圧力容器をつくるには、より高温・高圧に耐えられるような金属を原料にする必要があると考えた。また、金属を複数利用した合金を原料にするのも1つの方法だと考えた。
A.図8.11にある、リボンに画鋲がささったようなプラント記号について調べました。これは制御弁の記号です。制御弁は、回路内の最高圧力を制限するものです。主回路より一段低い圧力に減圧するなど、回路内の圧力が一定以上になるまで流れをしゃ断するなど圧力を制御する弁であり、リリーフ弁、減圧弁、シーケンス弁およびアンロード弁、カウンターバランス弁などがあります。
A.【講義の再話】 アンモニアは、ハーバー・ボッシュ法によって製造される。ハーバー・ボッシュ法は、150?1000気圧の窒素と水素を触媒存在下400?600℃で接触反応させるものである。 【発表の要旨】 1000気圧の圧力を生み出す方法について議論した。状態方程式PV=nRTより、、体積を一定にして温度を上げると気圧が上がる。よって、1000気圧を実現するには容器の体積を一定にし、容器内の温度を上げる。 【復習の内容】 テキスト最新工業化学p.230の図8.11よりLCというプラント記号について調べた。これは、レベルコントローラーを表すプラント記号であり、液面の高さを検出するために使用される機器である。また、p.230の図8.11を書き、プラント記号の書き取り練習を行った。
A.再話 ハーバーボッシュ法、体積と圧力の関係について学んだ 発表の要旨 1000気圧を生み出す方法は、圧力鍋を密封して温度を上げる。 一定体積で気体を閉じ込めて温度を上げることで圧力を上げる。 熱に耐えるかつ圧力に耐えるためには、強固な金属を用いることが必要であるため、ステンレス鋼やタングステンなどの金属を用いる。 復習の要旨 タングステンの使い道について学んだ 圧力なべのほかに、電球などのフィラメント、ヒーターや反射板などに使われているということが分かった。
A.
A.・19世紀の産業革命で人口が急激に増加し、食糧危機に見舞われたことで、窒素肥料が注目され、空中窒素を固定する技術が必要とされるようになった。そこから化学反応に加圧という単位操作が加わった。気体と流体を合わせて流体と呼ぶ。流体をターゲットにした高圧化学がそこから始まり、のちにハーバーとボッシュが高圧化学でノーベル賞を受賞した。 ・私たちの班は図8.2の仕切り弁のプラント記号について調べた。白い三角形が2つ繋がれたようなこの記号は仕切り弁の記号である。仕切り弁とは給水装置の制水に使用するバルブのことをいう。給水管の配管途中に設置してあり、トイレなど各種機器類の手前に設置してあるような一部の給水装置を制水するものと、給水装置全部を制水するためのものがある。 ・物質の状態について復習した。物質の状態には4つの状態がある。超臨界流体、気体、液体、固体である。密度は気体のみが小さくその他3つは大きい。粘性については固体のみ弾性であり、その他は粘性である。その中でも液体は弾性がやや大きい。
A.産業革命の話とその後の化学の工業利用について話していた。 資料作成係 飯塚 横浜 中島 栗原 小池 圧力鍋の要領で加圧して1000気圧達成する。また、1000気圧に耐えうる容器は球状にしてタングステンやレアメタルなどの合金を使用して1000気圧に耐える強度を目指す。 プラント記号の説明 図8.11のフラッシュ分離槽とインジェクターの間にある2つの三角形が頂点でつながっていて間にキノコのようなものが生えているようなプラント記号について調べた。これは制御弁の記号で液体や気体を通す配管などに設置されており、これは配管の開閉や配管を通る気体や液体などの制御や調節に使われる機器のことを指している
A.講義の再話:金属触媒下で水素と窒素を高温(400-600℃)、高圧(200-1000気圧)下の超臨界状態で反応させ、アンモニアを生成するハーバーボッシュ法を生み出したハーバーとボッシュ。この開発によって、アンモニアを原料とした窒素化合物を使用した化学肥料が普及し、窒素化合物が必要な植物の生育がより進み、人口増加による食料不足に備えることができた。 発表の要旨:演題は圧力鍋、グループ名は圧力鍋、共著者名は 川前勇斗・小泉まい・菊地玲乃・和泉佳助・山?光大・平野一真。圧力を利用している物で、最初に思いついたものが圧力鍋であったため選んだ。自分の役割は、概念化・正式な分析・調査であった。 復習の内容:私たちは圧力鍋に利用される方法で1000気圧の圧力を生み出せると考えました。圧力鍋は蓋によって内部を密閉することによって高圧力を生み出しています。また、ステンレス素材は圧力値が高いため、それを利用することで1000気圧程の高気圧が実現できます。アルミとステンレスの多層構造も圧力値が高いため、高圧力になります。
A.
A.空気と水は生きていくうえで必要不可欠である。産業革命においても空気と水がなければ成しえなかったともいえる。 19世紀の産業革命で人口が急激に増加した際、肥料として主流だったのは硝酸ナトリウムであったが、鉱石に依存せずに空気中の窒素を固定する技術が必要になり、こうしてそれまで混ぜるや温めるぐらいしかなかった化学反応に「加圧する」という 単位操作が加わった。 タングステンなどの耐熱金属で容器をつくり、高音に熱して圧力を高める。
A.耐熱性の高い容器に密閉して温度を上げる。
A.私は、地下深くにパイプを設置することで位置によって気圧を高くする方法を考えました。また、調べたところによると、MAG溶接によってパイプを溶接することで深い接着によりガスや液が漏れることなく高い圧力をキープしたまま送る等が出来ると思いました。 また、化学プラントの観点では、用いる主管路の素材をチタンなどの強度の高い金属を用いた合金等で製造することで高い圧力にも耐えうるパイプを作れると考えました。
A. 人口が増加した現代では大量生産が必要になってくる。そのためにはプラントが鍵を握る。プラントを読み解くためにもプラント記号を覚えることが大切です。 高圧ガス保安協会の事故事例として部品の材料の劣化による水素の漏えいの例を取り上げた。 このような事故に対してはまず、部品として使用している材質の確認や継続して使用した時の劣化具合をあらかじめ把握しておくことが必須だと考えられる。漏えいした際には検知警報設備が知らせてくれるシステムであったのは事故を防ぐのに必要だなと思った
A.タングステンやコバルト合金のようなレアメタルで耐熱容器を作り,その容器を密閉して,内部を加温すると1000気圧に対応できる。
A.2-1 プラント記号を覚えよう テキスト最新工業化学のp.230の図8.11の左下で冷却器に接続していたり、右上で加熱器に接続していたりする、三角形を2つ組み合わせて砂時計のような形をしているプラント記号について調べてみました。これはコントロールバルブまたは調節弁を表す記号であると分かりました。 2-2 1000気圧に耐えうる構造 ハーバーボッシュ法を用いる際に要する1000気圧を生みだすための環境として、圧力に耐えうる材質の容器が必要となる。調べたところ、材質の具体例としては、ステンレスが頻繁に用いられていると分かった。また形状は円柱型のものが多かった。この形状にみられる特徴は圧力への耐久性が関与していると考えた。高い圧力に対し容器の脆弱な部分というのはおそらく溶接部分だろう。直方体型や立方体型に比べて、円柱型の容器は溶接部分が少ないので、容器がより圧力に耐えうると考えた。円柱状の容器についてなぜこのような形状であるかをもっと文献を探していきたい。
A.再話:ハーバーとボッシュが開発したアンモニアの製造方法が産業に大きく貢献した。 発表の要旨 題材:1000気圧を実現するには? メンバー:居村風輝 岩崎麟汰 小林太陽 関 馨太 倉持光成 グループ名:W 役職:調査 復習の内容 圧力鍋を密閉して温度を上げる。一定堆積で気体を閉じ込めて温度を上げることで圧力を上昇させる。圧力から耐えるためには強固な金属を用いることが必要なので主にステンレスやタングステンなどの材料が必要である。
A.高圧である製法の例として、とんでもない圧力を与え、アンモニアの合成に成功した方法がハーバーボッシュ法であることを学んだ。
A.
A.・農薬には欠かせない窒素は水に溶けてしまうが、ハーバーボッシュ法により空中固定ができるようになった。このとき温度が重要である。 ・1000気圧を実現するためには、密閉容器に試料を入れ、その温度を上げて高温にすることによって気圧を上げる。温度を上げても耐えられる密閉容器を製作する。 ・高温に耐えられる密閉容器について調べた。高温に耐えられる密閉容器で日常的に利用しているのが電子レンジに対応しているタッパーである。これは、温度が140℃以上に対応している。プラスチック素材の場合安価であるが、劣化しやすい。ガラス製、ステンレス製は劣化しにくくデザイン性にも優れたものが多い。
A.水を密閉したタンクなどの中で蒸発させ体積を増加させることにより圧力を高くする。そのためには 1000気圧となっても壊れないタンクを作る技術が必要になり、 合金(ステンレス鋼)などの頑丈な素材を設計通りの形に作る技術が必要だと考えました。 図4.11の上のほうにあるリボン型のようなプラント記号について調べました。これは、液体配管でよく使用されるバルブの記号で、ただのリボン型では、ゲートバルブを表しています。常時開いているときは白色で、閉じている時は、黒く塗りつぶしてあります。
A.2再話 高圧ボンベのブルドン圧力計・バルブの役割や,高圧ガスの分類について学んだ. 発表 1000気圧を出す方法を考えよう. チーム名 サトウ 発表者 佐藤智哉 メンバー 平尾朱里 大堀颯斗 宍戸智哉 高圧処理法について議論した. 復習 密閉容器中で静水圧を利用した高圧処理法(高静水圧装置)がある。ピストンによって圧力容器内の圧媒を直接加圧する「直接加圧方式」と高静水圧ポンプによって圧力容器内に圧媒を送り込んで加圧する「間接加圧方式」がある。圧媒とは、試料に全方向から均等に圧力をかけるための媒体で、高圧、低温下で凝固しないことが求められる。具体的にはヘリウム、メチルアルコールなどがあげられる。
A.[再話] 空気中の窒素固定法としてのハーバーボッシュ法は、N2+3H2→ 2NH3であり、ルシャトリエの法則により、温度を上げて圧力をかけると右向きの反応が進む。 [発表] 1000気圧を実現する方法として、密閉性の高い容器が必要だという話をした。 [復習] 1000気圧を実現するには、密閉性の高い容器を作る技術が重要だという考えが出た。また、状態方程式より、圧力を上げるには高温にする必要があるので高温に耐える素材が必要である。 プラント記号のTCを丸で囲んだ記号について調べた。記号の意味は、温度調節器で、センサーで温度をはかり、目標温度との違いをもにヒーターを制御するものであり、プラントでの化学反応などに大きくかかわる。
A.前提として、高圧・高温に耐えうる素材を用いる必要がある。 この条件に当てはまる物質タングステンであると判断し、班でタングステンについて調べ、反応窯の適切な形状も考察した。 タングステンは融点が3422℃であり、熱膨張率が低く高温下での形状の変化が少ないため、高温状態で器具、道具等にとても適しているんではないかと考えた。 反応窯の適当な、形状は球場であると考えた。 根拠としては、ガスタンクの形状が丸いためである。 球状が、内部からの圧力が均等になるため、圧力が一点に集中せず、形状変化が起きにくいためであると考える。 根拠として挙げたのはガス「タンク」であるため、反応を起こすための容器としてはほかの着眼点も多くあると考えた。
A.1000気圧を実現する方法として、圧力鍋のようなものを用意して温度を上げていくという方法を考えました。この時、1000気圧という高圧に耐えられる素材として鋼鉄を、また熱する際の高温に耐えられる設計でなければならないため、熱に強いタングステン鋼も合わせて使用するといいと思いました。また、容器にかかる圧力に部分的に差が出ないようにするために、形は球状がいいと思います。
A.密閉と加熱によって生み出せると考えた。 その際に高温高圧に耐えられる素材が必要だと思った。よく鍋などに使われているようなステンレスや、融点の高いタングステンなどの素材も使えるといいのでは無いかと思った。 アルミニウム665000t生産するのに9436000000kWhかかります。これを計算すると1tあたり14189kWh電力を消費するとわかりました。 二酸化炭素はアルミニウム3448000tあたり31860000t排出します。これを計算すると1tあたり9.24t排出するとわかりました。 人が一年間に排出する二酸化炭素量が約370kgと言われているので、とても多くの二酸化炭素を排出していると感じました。
A.野菜などを育てる際には肥料が必要ですが肥料に使われる窒素は硝酸ナトリウムから得ていました。混合や加熱に加圧するという操作が加わることにより空中の窒素を固定できるようになります。これを使用しているのがアンモニア製法のハーバーボッシュ法です。アンモニアは鉄触媒に窒素と水素を直接反応させて製造していて、高温高圧下で行われています。 グループ名 ミスターCB 森谷僚介 高村海斗 村岡崇弘 村松希海 北辻永久 意見の提出 超高圧静水圧処理装置について調べました。 利用例としては圧力晶析、高圧合成、酵素活性、殺菌、セラミックスの成型、繊維の染色・改質などがあります。 1000気圧を実現させる方法は空気を密閉して加熱することが重要となるため密閉容器の材料には硬くて高温に耐えられるタングステンを用いたものを利用すればよいと考えます。
A.加圧する技術を習得したことにより、やれる範囲が大きく広がったことが分かった。また、ハーバーボッシュボッシュ法により、窒素の生産が可能となった。 演題は圧力鍋 齊藤里奈・小泉まい・菊地玲乃・和泉佳助・山?光大・平野一真 圧力を利用している物で、最初に思いついたものが圧力鍋であったため選んだ。 自分の役割は、概念化・正式な分析・調査 密閉容器を用いて、高温高圧化を作り出していく方法がある。 その際、ステンレス鋼合金を用いることで、高温高圧環境に耐えうる容器を作ることが出来る。
A.図8.11のフラッシュ分離槽の右側にある四角と三角が合体したプラント記号について調べてみました。これは、インジェクターの記号です。インジェクターは、吸い込んだ流体を高圧にして輸送するための装置です。数atmの高圧液体をノズルから噴射させると、その周囲の圧力が低下する原理を利用して、流体を吸い込み、昇圧させて輸送を行う。高圧噴射ほど燃焼効率は向上するが、一方で過剰な高圧噴射は異常燃焼などの弊害に綱がいります。融点の高いタングステンや耐熱性のあるチタン合金などを球状の容器とする。球状の容器にする理由は、圧力が分散されることにより容器が壊れにくくできると考えたからである。また、容器をステンレス、アルミ、アルミとステンレスの量帆の特徴を持つ多層構造にすることで圧力に耐えきれるのではないかと考えました。内部を密閉し温度を上げることで圧力を高くすることで1000気圧の圧力を生み出せると考えました。その理由はボイル・シャルルの法則によりpv=nRT=一定なので、体積一定のまま密閉して、温度を上昇させることにより高い圧力を得られるのではないかと考えました。材料が弱かったり熱に弱いと体積が変化してしまい、うまく圧力を上昇できないのではないかと考えたため、上記の材料を用いればよいと思いました。
A.講義の再話 窒素、酸素の固定は機械でできているが、二酸化炭素の固定をできているのは今のところ植物だけである。肥料に含まれているカリウムは生物にとって必須元素であり、植物に含まれている。カリウムは灰汁の成分である硝酸カリウムにも含まれている。色がついているボンベは危険である。窒息系のガスは漏れると死ぬ。ボンベの中は超臨界流体である。超臨界流体はクリーニングにも使われている。 発表の趣旨 食品への高圧処理について調べた。越後製菓株式会社では2種類の高圧装置を使っている。1つ目はピストンによって圧力容器内の圧媒を直接加圧する直接加圧方式である。2つ目は高静水圧ポンプによって圧力容器内に圧媒を送り込んで加圧する間接加圧方式である。どちらもパスカルの法則を応用して1000気圧以上の高圧環境を作っている。 復習 超臨界流体について調べた。超臨界流体とは、臨界点以上の温度、圧力下においた物質の状態のことである。気体と液体の区別がつかない状態といわれ、気体の拡散性と液体の溶解性を持つ。超臨界流体としてよく使用される物質は水と二酸化炭素である。超臨界流体の水は酸化力が非常に強いため、腐食しにくいといわれている白金や金も腐食する。また、超臨界流体の二酸化炭素は様々な溶解する。これらを利用したプロセスは従来の重金属や強酸などの触媒を使ったプロセス、可燃性、毒性のあるプロセスをこのプロセスに置き換えることにより環境に対する影響を低減させることができる。また、ダイオキシンに代表される有害物質の分解にも使用可能である。
A.大阪にある天然ガスのパイプラインは、管径300?750mmで圧力が1?7Mと高圧になっている。 地下に埋め込んだり、MAGという自動溶接を使って高圧を実現している。 溶接部は、X線検査や超音波検査を行い、高圧を保つ工夫をしている。
A.耐熱性の容器に密閉して、容器の中の温度を上げる。 焼却炉に適した炉について 仕切弁 ーバルブの開閉。菅を流れる液体などを遮断する際に用いられる弁で、遮断する際に円板状の弁が液体を垂直な形で仕切ることから、仕切弁と名付けられている。「ゲート弁」ともいう。用途は水・空気・ガス・蒸気など多岐にわたる。
A.1000気圧を実現するためには圧力鍋を密閉して温度を上げる方法が考えられる。一定体積で気体を閉じ込めて温度をあげることで圧力を上昇させる。圧力に耐えるためには強固な金属を用いることが必要なので主にステンレス等の材料が必要。
A.安定した農作物の生産のためには肥料が必要であり、天然中から生産するのでは肥料の量が足りない。このため、肥料を工業的に作る必要があり、窒素固定法を利用した肥料の工業生産が行われた。そのため、高温、高圧に耐える容器が必要となった。 1000気圧を作り出すための容器について、密閉円柱型の容器を提案した。これは、内部を加熱し圧力を高める際に、できるだけ1か所に圧力がかからないように、また、設置や利用の際に完全な球体より取り扱いやすいようにという意図をもって提案した。
A.1000気圧を実現する方法をグループで話し合った。方法に合った容器やその素材についても議論した。
A.・講義の再話 ハーバー・ボッシュ法で知られる化学者のハーバーとボッシュは、化学反応に「加圧」という概念を見つけ、ノーベル賞を受賞した。この技術を使い、植物の生育に重要な肥料に革新をもたらした。 ・発表の要旨 「1000気圧を実現させるためには」、グループ名:「視力0.1」、共著者:滝口裕也・高橋俊亮・津嶋励野・栗原大翔、役割:可視化 1000気圧を生み出す方法として、ボンベなどの密閉容器に密閉して高温状態にすれば良いと考えた。また、これに用いる容器としてはシームレス容器が適切であると考えた。これは、シームレス容器は継ぎ目のない鋼鉄製の容器であるため1000気圧という高圧にも耐えることができると考えたからである。 ・復習の内容 1000気圧の圧力を生み出す方法として、圧力鍋の要領で、圧力容器を密閉し、加熱して内部の圧力を上げる方法がある。また、使う容器をシームレス容器にすることで、より高圧に耐えることができる。1000気圧の圧力を生み出すために支えている技術として、シームレス容器についてとりあげる。シームレスとは、「継ぎ目のない」という意味で、シームレス容器は高圧ガス充?用としてあらゆる分野で使われている。あらゆる分野で使われている理由は、充?可能なガスに制限がなく、ガス種を問わないためである。シームレス容器の製造工程は、まず材料の検査から始まり、切断、加熱し底部を成形した後、検査を行い、次に頭部を加熱、成形し、熱処理を行う。その後、外面を研掃し、ねじ部加工、内面脱脂洗浄を行い、耐圧試験などの多くの検査を受ける。そして、塗装しバルブを取り付け完成する。このように多くの工程を経てシームレス容器は作られており、高圧ガスの充填を支えている。 テキスト最新工業化学のp.216 図8.2 固定化アミノアシラーゼを用いるL-アミノ酸の連続製造プロセスから、三角形が二つ繋がったプラント記号についてとりあげる。これはバルブを表したプラント記号である。バルブは、液体や気体またはそれらが混ざったものなどを通したり、止めたり、制御したりするために流路を開閉することができる可動機構をもつ機器であり、水道や電力、ガスなどの多くの場で使われている。水道では、水道施設で浄水場から配水管までに制水弁や逆止め弁、給水施設で分水栓や止水栓など、数多くの用途が存在する。電力の場では、火力発電、原子力発電のプロセスともに高温高圧の蒸気でタービン・発電機を駆動して発電するため、蒸気と水循環系で使用され、過酷な条件下での機能確保が求められる。ガス設備では、毒性や可燃性、爆発性など、各条件に応じて多種類のバルブが使われている。
A.BTGのような耐熱合金鋳物に物質を密閉し、内部温度を上げていく。
A.図8.2のそれぞれの装置の次にある砂時計形のプラント記号について調べてみました。これは仕切弁を表す記号です。仕切弁はその素材や用途によって名前が変わるので切りがありません。いくつかの種類を紹介します。 玉形弁「長所」 流体の流れる量を調整することに優れている。 流体をしっかりと止める性能が高い。 「短所」 急な開け閉めができない(ハンドルを何回も回さないといけないので)。 流体が通り抜ける道(流路)がまっすぐではなく、流れの勢いが弱まってしまう(これを圧力損失といいます)ので、流体を排出したい時には不向き。 仕切弁(ゲート弁ともいう)「長所」 流体をガッチリ止める性能がとても高い。 「短所」 急な開け閉めができない(ハンドルを何回も回さないといけない)。 頻繁な開け閉めにも不向き。 同じく流路がまっすぐなボール弁と比べると背丈が高くなって場所をとる。中大口径の場合はバタフライ弁に比べて重く、大きくなる。 ボール弁「長所」 急な開け閉めができる。 ボール内の流路の形を変えて作れば簡単に三方弁にすることができる。 ボディをコンパクトにできる。 「短所」 流量調整には不向き。基本的に中間開度では使用しません。 ボールを支える弁座という部位を樹脂で作ることが多いので、高温(200℃以上)の流体には不向き。 1000気圧を生み出す方法の1つとして直接加圧方式がありました。油圧装置ユニットでピストンを加圧し、加圧容器の圧媒を直接加圧し圧力容器内の体積を減少させることで静水圧を発生させる方法です。この方法で必要な技術は 1000気圧もの圧力を生み出す油圧装置の技術 1000気圧の圧力に耐え、圧媒が漏れ出さないように密閉する技術 1000気圧に耐える素材を作り出す・加工する技術 などが挙げられます。 高圧化学は行うだけで危険が伴うのでその場にいかなくてすむことが一番安全であると考えました。そのためこれからの時代は工場の完全遠隔化が理想だと思います。進化した通信技術とセンサー等を導入することで工場から離れた場所でモニタリングし、作業もロボットを通じて行うことで費用はかかってしまいますが、従業員は危険な場所に行く必要がなくなります。 高圧化学の事故はパイプや機器の破損・破裂やそれによるガスの漏出が原因で起こっています。つまり、高圧なガスやガス自体が危険であり、高圧なガスや、腐食性のあるガスによって製造ラインのパイプや機器が劣化が事故に繋がっています。事故を防ぐには設計の時点で余裕を持った設計をすることで破損を防ぎ、毎日又は定期的な点検で劣化しているところがないか、危険はないか確認することが大事だと考えました。
A.p83図4.11のガス化設備の×が3つ書かれた箱がタンクで覆われたようなプラント記号について調べました。これはシンガスクーラーの記号です。シンガスクーラーはSGC熱交換器とも呼ばれ、ガス化炉で発生した石炭ガスの熱を利用して、蒸気タービンを駆動するための蒸気を発生させる設備です。石炭をガス化し、ガスタービンと蒸気タービンで構成される複合発電設備によって、一般的な石炭火力発電よりも効率よく発電するシステムである石炭ガス化複合発電にこの設備は使用されています。
A.講義の再話 空気中の元素固定について、ハーバーボッシュ法によって窒素の空中固定ができるようになった。液体や気体の固定には、高温高圧に耐えられる容器が必要である。 グループワークの内容 1000気圧の圧力を生み出す方法は、密閉空間で高温に加熱することである。高温に耐えられる材料として、ステンレス鋼などを使用する。 復習の内容 超臨界流体について調べた。超臨界流体は、臨界点以上の温度や圧力下においた物質の状態のことであり、気体と液体の区別がつかない状態である。拡散性や溶解性を持っている。
A.授業の再話 授業では高温高圧技術の発達と超臨界流体の特性について学んだ。またハーバーボッシュ法を利用したアンモニア合成は窒素固定を可能にし、工業的には植物の肥料の製造などに用いられている。 発表の要旨 演題:1000気圧を実現するには 密閉した容器に空気を入れて、高温で加熱することで気体の体積が増加すし、内部圧力があがる。この時、1000気圧に耐えられる鋼など頑丈な素材でできた容器を製造する技術が必要だと考える。 復習の内容 復習として超臨界流体はどのような場面で利用されているのか調べた。利用されている場面としてクロマトグラフィーの移動相溶媒、抽出作用の溶媒、化学反応の溶媒(分解・合成)などがあげられる。
A.[講義の再話] 物質には様々な状態があり、特性があります。超臨界流体、気体、液体、固体に分けられています。超臨界流体は密度が大きく粘性が小さい。気体は密度も粘性も小さい。液体は密度も粘性も大きい。固体は密度が大きく弾性がある。この状態を表した図を状態図といいます。 [発表の要旨] グループ名:kavi メンバー:清野明日美、佐々木鈴華、神山京花、有賀蘭、矢作奈々 題材:1000気圧を実現するには? 耐熱性金属で作られた機械で加熱して1000気圧を作る方法。この方法は家庭用の圧力なべを応用した機械で、身近な技術である。 [復習の内容] プラント記号を学んだ。教科書の図を参考にして実際に図を描いた。
A. アンモニアなどの製造に欠かせない高温・高圧の生み出し方、気体における温度や体積、圧力の関係について学んだ。 発表では1000気圧を生み出す方法について発表した。 復習として他の方法を調べた。1000気圧の圧力を生み出す方法として、圧力鍋のように反応器を密閉し加熱する方法を挙げる。また、プラント記号の書き取りや意味を調べた。図8.2の温水タンクの右にある砂時計のような記号に半円がくっついている記号を調べてみました。これは制御弁の記号です。制御弁は流量、圧力、温度、液位などの条件を制御するために使用されるバルブです。
A.気体の状態方程式からわかるように、温度が上がれば圧力も上がります。よって密閉容器に気体を入れ、加熱することで1000気圧を実現できるのではないかと考えています。それに伴って密閉容器は高温に耐えられる材料でないといけないです。1つ例を挙げるとタングステンなどを密閉容器の材料にするといいと考えました。自分たちの班では、密閉容器の形状まで話し合いが進まなかったのですが、他の人の意見を聞いて球状が圧力を分散できていいというのにはなるほどと思いました。
A.例えば深海や宇宙において圧力は大きな問題だが工業においてのそれは人類を前進させる大きな助けとなっている。 高圧でも耐えることのできる容器を作る金属を作る必要がある。Conceptualization 形状によっても耐荷重が変化するため、1000気圧達成の道のりは数多い。
A.図8.11の三角形が向い合せになっているプラント記号について調べた。これは仕切弁の記号である。流路がまっすぐで圧力損失が小さい。
A.圧力釜を用いた化学肥料をつくるためのハーバーボッシュ法について学んだ。 チームサトウ 書記宍戸智哉 平尾朱里 大堀颯斗 佐藤智哉 1000気圧を実現するには 密閉容器中で静水圧を利用した高圧処理法(高静水圧装置) 2パターンに分かれ直接加圧方式と間接加圧方式がある。 直接加圧方式はピストンによって圧力容器内の溶媒を直接加圧する方法。小容量、高静水圧に適する。 間接方式は高静水圧ポンプによって圧力容器内に圧媒を送り込んで加圧する方法。大容量、低圧力に適している。 圧媒とは試料に全方向から均等に圧力を掛けるための媒体であり、高圧、低温下で凝固しないことが大切。ヘリウム、メチルアルコールなど プラント記号を覚えよう 図8.2の4ヶ所に用いられている三角形が2つついたプラント記号を調べた。これは仕切り弁(ゲートバルブ)といい、基本的な構造をしているバルブで水門の形に似ていることからゲートバルブと呼ばれている。全開時の圧力損失が少なく、流体が流れやすいという特徴があり、ウォーターハンマーが発生しにくい。
A.再話 米沢で人気山菜 しおで 山菜はなかなか給食で出ない アレルギーが怖い たけのこはあくぬきが必要だから生で食べないほうがいい わらび 重曹で煮る?(炭酸水素イオン)アルカリ中和 わらびの重さに対して14%の重曹 すぐにやわらかくなってしまうので煮ないほうがいい。加熱による細胞膜の破壊 熱湯をかけるくらいで大丈夫 塩 塩田で作っていた 塩以外にも塩化マグネシウムなども出る 電気=原料 電気を使って食塩水の濃度を上げる方法 現代の電気化学p137 最新工業化学p168 →イオン交換膜による濃度上昇? 電気透析 ラーメンに冠水 カリウム塩が入ると麺の食感が良くなる その代わり麺が黄色くなる 茹でる 煮る やく ゆがく 綺麗な水があるからできる調理方 ウイルスは数が増えない(人の体に入るまでは) ウイルスは1日に何リットルと海水を吸い込む 牡蠣 新鮮でも当たる 加熱用は沿岸 生食用は沖合 次亜塩素酸 作り方現代の電気化学p127 カセイソーダ 最新工業化学 p 13 ガラスの製法 再話 イオン交換膜製塩法 両端に電極を入れた槽の中にようイオン交換膜と陰イオン交換膜を交互に配置して海水を流し、直流電圧をかけるとイオン状に存在する塩分が交換膜の間の隔番の濃縮室に集って濃縮される。
A. 今回の授業では、アンモニアの製造について学んだ。化学を語るためには温度などの数字に詳しくなければいけないことを学んだ。 1000気圧を実現するには?、東京生まれ、佐々木秀人、伊藤蓮、神田燦汰、平島駿、長田卓士、概念化、1000気圧を生み出す方法としてタングステンなどで圧力容器を強化することが考えられた。 授業時間外では、調節弁のプラント記号を調べ、図に示した。
A.講義の再話 ハーバーボッシュ法により、窒素固定の技術が生まれた。また、物質の状態についてそれぞれの状態の特徴を学んだ。物質には、気体、液体、個体、超臨界流体がある。 発表の趣旨 1000気圧を実現する方法として高静水圧装置を考えた。ピストンにより圧力容器内部の圧媒を直接加圧する直接加圧方式と、高静水圧ポンプによって圧力容器内部に圧媒を送り込んで加圧する間接加圧方式がある。 復習の内容 高静水圧装置について調べ、これを支える技術として1000気圧の高圧に耐えられる高圧容器を製造する技術について調べた。
A.【講義の再話】 1000気圧が実現できるようになったことで、肥料や食料を生み出すことが可能になりました。圧力は温度や体積と深い関係を持っています。体積と圧力の関係はp-v曲線で表され、ボイルの法則が成り立ちます。また、温度と体積の関係はV-T曲線で表され、シャルルの法則が成り立ちます。これらは、ガスボンベ等の調節に応用されています。他にも空中元素固定装置や肥料に必要なアンモニアを生成する際のハーバーボッシュ法に活用されています。 【発表の要旨】 1000気圧を実現するには?、チーム容器 私は、概念化の役割を担当しました。1000気圧の圧力を生み出す方法として、丈夫な物質で出来ている耐熱性容器の内部の温度を上げ、高圧にしていくというアイディアを出しました。 【復習の内容】復習として、高圧ガスを取り扱う際の注意点について調べ、まとめました。事前では、取り扱うガスの性質を知ることが大切になります。引火性のものなのかなどは特に理解しておかなければいけないと考えました。途中では、作業中に周りに危険なものがないかなどを注意すべきだと思います。そして事後では、ガスの保管について考えました。保管をする時の温度に気を付け、直射日光を避けることが大切になると思いました。
A.圧力容器において、 ・高温、高圧に耐えられるような金属を製造する。 ・金属を複数利用(合金)することで、強度を高める。 上記が1000気圧を実現する一歩になると考えた。
A.1000気圧にするのは、密閉した空間で水を沸騰させることで液体から気体に変化させる。このとき気体の体積は液体の体積に比べ非常に大きいので、1000気圧もの圧力を生み出すことができる。 反応釜は化学・食品工場などで、液状の材料を200?400に加熱する工程で使われている。従来は熱媒と呼ばれる熱媒方式が主流であったが、熱媒は引火性が高く火災の危険性があるので、安全性の高い電気機器の開発が行われた。
A.1000気圧を実現するためには、反応装置の容器を密閉して加熱し、気体の体積を大きくすることである。このためには高温高圧に耐えられる頑丈さをもった金属容器が必要である。今回の授業資料の図より、タングステンや鉄が適していると考えられる。高圧ガス保安協会のWebサイトによると、容器破損による事故事例が多数見受けられたことからも容器の頑丈さが必要であると考えられる。
A.密閉容器に試料を入れ、その温度上げて高温にすることによって気圧を上げる。温度を上げても耐えられる密閉容器を作る。これらを作成することができれば1000気圧が実現できるのではないかと考える。
A.密閉し加圧する 100気圧に耐えうる素材としてステンレスを挙げる。 形としては丸が良い。内側からの圧力が均等にかかり爆発することなく加圧できる。
A.キューティーハニーは人間とロボットの相違や技術の平和利用について考えさせる作品である。その中で登場する空中元素固定装置では、窒素、酸素、二酸化炭素、水素などの空中元素を固定することが可能であり、特に二酸化炭素の固定は環境問題解決に寄与すると考えられる。ただし、現在では植物のみが瞬間的に二酸化炭素を固定することができ、ナイロン製品などを生成するためには技術的な課題がある。 ハーバーボッシュ法は、ルシャトリエ原理に基づいて高圧条件下で反応を進行させ、物質量の小さい方に平衡が傾く特性を利用して、窒素と水素からアンモニアを生成する方法である。反応させるのに便利な形態は、個体は焼くくらいしかできないが、液体は混ぜることができ、気体は高圧の条件が必要であり、深海レベルの高圧に耐える容器として鋼鉄が必要とされる。 ボンベは色分けされており、緑ボンベは消化用の二酸化炭素、赤ボンベは水素を保持する。ボンベの内部は超臨界流体が使われることが多い。プラント容器内では専用の仕切弁を開いて圧力を下げ、アルゴンを3回以上注入することで、不純物割合を1ppm以下にすることが可能である。 酸素の生成には液体空気の沸点の差を利用した分留が用いられる。耐圧容器にはシームレス容器が使用され、特に球状の容器は圧力(力)が均等に分散されるため好ましい。タングステン合金などの熱に強い材料が耐圧容器に用いられる。 また、ダイナマイトの発明は、その後の技術の平和利用へとつながり、ノーベル賞への受賞につながる重要な発明の一つであった。 ボンベ内の気圧を1000気圧になることを目指すには、ボンベなどの密閉容器に入れ密閉し、高温状態にする。また、シームレス容器に継ぎ目のない鋼鉄製の容器を用いることで実現できると考えた。 図8.2の冷却器近くにある円と三角形を組み合わせたような記号について調べた。これは圧縮機であり、液体や気体などの流体を圧送する機械であり、コンプレッサーとも言う。数千?三万キロワットの動力を持つものが鉱業、化学工業などの分野でそれぞれ目的に応じて使われている。ボンベなどの密閉容器に水などの加熱による体積膨張が顕著に見られる物質を入れ密閉し、加熱し高温状態にすることで高圧の状態を作ることができる。また、容器の材料は鋼鉄など剛性の高い物質を用いる。
A.今まで混ぜるや温めるくらいしかなかった化学反応に加圧するという単位操作が加わった。ハーバーボッシュ法はこれを利用した高圧化学でノーベル賞を受賞された。これは肥料などにも役立っている。私たちの班は内部を密閉して温度を上げることで1000気圧を実現することができるのではないかと考えた。図8.2の酵素カラムの下にある二つの三角形が向き合ったようなプラント記号について調べた。これは、仕切弁の記号だ。これは、流体の動きを止める役割がある。液体配管でよく使用される。これを図面上に配置することで、プロセス中のコントロールポイントが明確になる。 アンモニアの製造方法について学んだ。
A.1000気圧を実現するには高温高圧に耐えられる装置を利用し、温度をあげることで圧力をあげる。
A.再話 この講義では、1000気圧という圧力と、窒素に着目して工業を見つめる。 1000気圧によって窒素をアンモニアとして取り出せるようになったり、窒素がもたらした「あく抜き」といった処理法などが確立された。 発表 1000気圧を目指す方法として、まずは圧力に耐えられるような容器を用意し、継ぎ目のないガスを圧縮機による圧縮と加熱を繰り返していけば1000気圧に達するのではないかと思われた。 復習 圧力を上げる手段として、当時ではやはりピストンではないかと考えられる。 その圧縮した空気を保存するために、上記のようなものが必要になってくるであろう。
A. 化学肥料の成分の一つである窒素を生み出すためには高温高圧が必要であり、その技術と理論が確立されたのは19世紀の産業革命であった。ハーバーとボッシュによって開発されたアンモニア合成方法は窒素固定と呼ばれる。しかし、高圧を生み出す方法は容易ではなく、高圧に耐えられる容器の材料や製品が必要であった。また、気体の状態図やシャルルの法則を用いることで高圧を生み出す必要があった。 チーム名は、サトウ。役割は、司会進行。メンバーは、平尾朱理、大堀颯斗、宍戸智哉、佐藤智哉です。話し合った内容は、1000気圧を生み出す方法についてです。ピストンや加熱によって生み出すことが一般的であると考えました。 1000気圧の圧力を生み出す方法は加熱です。1000気圧の圧力を生み出すためには高温でも耐える金属容器が必要であり、その技術が合金です。合金の中でも鋼、ステンレス、チタン合金などが挙げられます。耐熱合金と呼ばれるチタン合金などは、ニッケル、コバルト、モリブデン、タングステン、チタン、ニオブ等の元素を加えることで耐熱性を得ます。耐熱合金の主な用途は、飛行機のエンジン火力発電などで使われています。よって、1000気圧を生み出す方法は高温で加熱することであり、それを支える技術は合金であると考えます。また、P216の図8.2の全てのタンクの下にある2つの三角の頂点を合わせたプラント記号について調べました。この記号は、差込み溶接形及びねじ込み形の仕切弁の平面図であることが分かりました。仕切弁は、別名ゲート弁と呼ばれるモノで、使用目的は流体を勢いよく流すか、完全に流体を止めるかの二択しか無く、中間開度で流量を調整することが出来ないバルブです。仕切弁の長所は、流路が真っ直ぐであるため圧力損失が小さく、流体を完全に止めることが出来る性能を有しているところです。短所は、急な開け閉めや、バルブ自体の大きさが大きく場所をとること、バルブ自体の重さが他のバルブに比べて重いということが挙げられます。使用場所としては、道路の下を走る水道管や、プラントで主に使われています。
A.私たちの班名はコバルトクロム合金です。 1000気圧の圧力を生み出す方法の一つとして、プロパンガスの貯蔵タンクとして用いられているような球状ンタンクを使うことが必要だと考えます。また、材料も鋼鉄では強度が足らないのではないかと思うので、圧力を上げる際に加熱をする必要があるので、融点が最も高いタングステンを加熱部に用いて、それ以外の部分については耐圧力性、耐高温性をもつコバルトクロム合金を用いて、作れば、1000気圧の莫大な圧力にも耐えることができるのではないかと考えました。
A.
A.講義の再話 産業革命後、人口が急激に増加し、食料危機に陥った。増え続ける人口を養うためには空気窒素を固定する技術が要求された。空中窒素固定法としてハーバーボッシュ法は水素と窒素を鉄触媒下で直接反応させ、アンモニアを製造する方法である。この方法により、肥料を量産することが可能となった。 発表の要旨 演題:1000気圧を実現するには? グループ名:左後ろ 共著者名:川口倖明 斎藤滉平 高根澤颯太 佐々木渉太 佐藤百恵 役職:調査 ステンレスやニッケルなどの頑丈な容器に鉄を主とした触媒を用いて窒素や水素を封入し、700℃から1000℃まで温度を上げ高圧下で反応を進めることで窒化を進める。 復習の内容 ステンレスやニッケルなどの頑丈な容器に鉄を主とした触媒を用いて窒素や水素を封入し、700℃から1000℃まで温度を上げ高圧下で反応を進めることで窒化を進める。
A.産業革命後、人口が急激に増えたことにより、食料危機になった。その人口を養うなめに、空気窒素を固定する技術が要求された。その方法として、ハーバーボッシュ法などが挙げられる。この講義では、1000気圧を実現するには?について調べた。自分たちの班では、ステンレスやニッケルなどの頑丈な容器に鉄を主とした触媒を用いて窒素や水素を封入し、700度から1000度まで温度を上げ高圧下で反応を進めることで窒化を進めるということを調べた。
A.
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大学教育の質の保証・向上ならびに 電子化及びオープンアクセスの推進の観点から 学校教育法第百十三条に基づき、 教育研究活動の状況を公表しています。
第百十三条 大学は、教育研究の成果の普及及び活用の促進に資するため、その教育研究活動の状況を公表するものとする。